耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和可塑性。

耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。

磷酸鹽澆注料磷酸鹽磚成分配方配比分析檢測(cè)

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耐酸澆注料常用的組成為：耐酸耐火骨料60％～75％，粉料25％～30％，水玻璃13％～16％(外加)，以氟硅酸鈉為促硬劑時(shí)，其用量為水玻璃的12％左右?；炯夹g(shù)特性與一般水玻璃耐火澆注料近似，在耐酸性能方面主要考慮骨料與粉料的耐酸度，配制成澆注料后的耐酸度以及浸酸后澆注料強(qiáng)度變化等因素。水玻璃耐酸耐火澆注料的耐酸度見表1。這種澆注料在濃酸浸泡時(shí)具有較好的強(qiáng)度穩(wěn)定性，浸泡后強(qiáng)度不僅不下降，反而隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)略有增長(zhǎng)，例如在不同濃度硫酸溶液中浸泡，隨著酸液濃度增加澆注料的強(qiáng)度也有所提高。

應(yīng)當(dāng)指出，磷酸耐火澆注料中摻加5%軟質(zhì)粘土，5~10%剛玉粉、藍(lán)晶石粉、碳化硅粉和鉻渣粉等外加物，可改善和提高其高溫使用性能。例如，線收縮變?yōu)榫€膨脹，荷重軟化溫度能提高幾十度，強(qiáng)度也有所提高。

膠結(jié)劑濃度和用量

影響磷酸和磷酸鹽耐火澆注料性能的主要因素之一是膠結(jié)劑的濃度和用量，只有膠結(jié)劑的濃度和用量適宜，才能具有優(yōu)良的理化性能。

尤其注意：磷酸濃度和用量對(duì)常溫耐壓強(qiáng)度也有一定的影響。在耐火澆注料材料組成和促凝劑的用量一定時(shí)，常溫耐壓強(qiáng)度隨著磷酸濃度和用量的增加而降低，甚至產(chǎn)生緩凝或不凝的現(xiàn)象。在常溫下不加促凝劑，磷酸和磷酸鹽高鋁質(zhì)或粘土質(zhì)耐火澆注料一般是不凝的，這是正常情況。當(dāng)澆注料組成及促凝劑用量和膠結(jié)劑濃度一定時(shí)，膠結(jié)劑用量過多，則產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象。另外成型溫度低，促凝劑用量不足等情況，也可能產(chǎn)生緩凝或不凝現(xiàn)象。