山東百德陶瓷科技有限公司是一家以化、國(guó)際化為經(jīng)營(yíng)導(dǎo)向的碳化硅陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。
百德公司生產(chǎn)的碳化硅制品性能穩(wěn)定,品質(zhì),產(chǎn)品在1380℃溫度下工作,其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均保持不變,產(chǎn)品廣泛適用于:吸收塔脫硫、窯爐耐材及電子機(jī)械等行業(yè)。該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度，高硬度，耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗氧化，耐急冷急熱，抗熱震性能好，導(dǎo)熱好，熱等特點(diǎn)。產(chǎn)品分類(lèi)涵蓋碳化硅脫硫噴嘴，碳化硅噴火嘴套管，燃燒器輻射管，碳化硅輥棒方梁，碳化硅坩堝等。百德?lián)碛械难邪l(fā)設(shè)計(jì)模具開(kāi)發(fā),，可按客戶(hù)要求定制各式產(chǎn)品。
　反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒適用于日用陶瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等輥道窯的高溫?zé)蓭?。反?yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒高溫承載力大，長(zhǎng)期使用不彎曲變形，使用壽命是氧化鋁陶瓷棒的10倍以上。
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用于冶金、化工、原料加工、高腐蝕及高磨損流體物質(zhì)的輸送、機(jī)械密封件、粉體加工、汽車(chē)、造紙、航空、航天、食品加工等。
碳化硅輥棒的特點(diǎn)
1.高溫強(qiáng)度大、承重好；
2.抗熱震、使用壽命長(zhǎng)；
3.抗高溫蠕變、長(zhǎng)期使用不變形；
4.抗氧化性強(qiáng)、耐腐蝕；
5.耐磨性好等主要性能；
6.使用壽命是氧化鋁陶瓷輥棒的10以上。
碳化硅輥棒承載力的計(jì)算方式
在設(shè)計(jì)碳化硅輥棒尺寸的時(shí)候，其承載力是核心數(shù)據(jù)，二者息息相關(guān)；
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅輥棒的抗彎強(qiáng)度按250MP計(jì)算，取5倍安全系數(shù)，承載力按長(zhǎng)度1米求得。
若制品長(zhǎng)度為L(zhǎng)時(shí)，承載力可按下式計(jì)算：集中力=表中值x 1/L,均布力合力=表中值x 1/L。此承載力適應(yīng)溫度為1380 ℃。
碳化硅輥棒的用途
1.日用陶瓷；?
2.衛(wèi)生潔具陶瓷；?
3.建筑陶瓷；
4.玻璃以及磁性材料等輥道窯的高溫?zé)蓭А?br /> 碳化硅輥棒的成型工藝
(1) 注漿成形法:注漿成形法主要通過(guò)石膏模具成形,曾在碳化硅輥棒生產(chǎn)的初期使用,由于生產(chǎn)效率低,燒成后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及直線度、圓度等較差,碳化硅輥棒強(qiáng)度低,目前已很少使用。
(2) 練泥擠管成形:由于該成形工藝可進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn),機(jī)械化程度高,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、強(qiáng)度均比注漿成形有大幅度的提高,目前被國(guó)內(nèi)外多數(shù)碳化硅輥棒生產(chǎn)企業(yè)采用。但由于不同企業(yè)工藝技術(shù)等的差異,產(chǎn)品質(zhì)量相差較大。
(3) 冷等靜壓工藝成形:該生產(chǎn)工藝、可靠,很大程度上提高了輥棒的常溫和高溫強(qiáng)度,為輥道窯向?qū)掦w、產(chǎn)量超大及高負(fù)載方向發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障。
更換碳化硅輥棒時(shí)的注意事項(xiàng)
碳化硅輥棒更換時(shí)好是在停窯或低溫（800度以下）狀況下進(jìn)行，這樣可確保安全，更換的輥棒使用壽命長(zhǎng)。在一處斷裂的輥棒不可超過(guò)二根，否則，須緊急更換處理，甚至立即停窯處理。?
2、在實(shí)際操作過(guò)程中，常因各種原因我們不能馬上降溫?zé)苫蛲８G來(lái)更換輥棒，而是一邊正常燒成，一邊更換已斷裂的輥棒。此時(shí)我們應(yīng)先取出新輥棒（與斷裂輥棒具有相同的型號(hào)），在新輥棒的一端塞上耐火棉，另一端裝上彈簧；然后在400-500度區(qū)域取出一根輥棒，同時(shí)將新輥棒換上去進(jìn)行預(yù)熱20-30分鐘（已塞好耐火棉的一端插入傳動(dòng)一側(cè)），或預(yù)先就在400-500度區(qū)域安裝有高溫區(qū)域型號(hào)的輥棒備換。?
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，即為窯墻的厚度；塞棉的起始深度為L(zhǎng)+L1，即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度；塞棉的結(jié)束深度為L(zhǎng)1，即瓷管外露窯墻的部分。? 新瓷管只先塞傳動(dòng)一端的耐火棉，另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。（如下圖所示）? L?? L? L1 耐火棉?? L1? 窯墻厚度L 。
4、將已斷裂的碳化硅輥棒取出，同時(shí)用耐火棉暫時(shí)塞住磚孔，以免熱量外溢與冷空氣進(jìn)入；靠傳動(dòng)一側(cè)的瓷管需要將傳動(dòng)齒輪拆下才能取出，或?qū)⑵渫迫敫G內(nèi)（注意斷碳化硅輥棒落入輥棒水平面以下，不可阻礙窯板運(yùn)行），待停窯之后再清理。特別注意取出輥棒過(guò)程中要小心，防止輥棒因急冷斷裂燙傷人員。
5、將已預(yù)熱的新輥棒取出，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處，一定注意不可插入速度太快，同時(shí)要不停轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、待碳化硅輥棒插出傳動(dòng)一側(cè)窯墻時(shí)不要急于裝上傳動(dòng)齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡(jiǎn)單塞一塞，并繼續(xù)一直不停地轉(zhuǎn)動(dòng)瓷管，等到傳動(dòng)一側(cè)的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動(dòng)齒輪，并將瓷管輕輕裝進(jìn)鋼套，以免熱瓷管接觸鋼套時(shí)因急冷而損壞。注意傳動(dòng)齒輪裝正，水平，與相鄰的前后傳動(dòng)齒輪距離保持一致。?
7、新的碳化硅輥棒安裝好以后，將碳化硅輥棒兩端與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密，塞實(shí)，尤其注意瓷管下面部分與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密實(shí)。同時(shí)將碳化硅輥棒尚未塞耐火棉的一端用棉塞密實(shí)，塞棉的深度參照第3點(diǎn)的要求。后查看彈簧是否落在軸承上，并用記號(hào)筆在瓷管的一端寫(xiě)上更換的日期與時(shí)間，瓷管型號(hào)以及瓷管順序號(hào)。?
8、在《碳化硅輥棒斷裂記錄本》上記錄斷輥棒裂的日期、時(shí)間、輥棒型號(hào)、數(shù)量、斷裂位置、斷裂輥棒的順序編號(hào)、已斷裂碳化硅輥棒的前次更換日期、時(shí)間以及當(dāng)班負(fù)責(zé)人。注意：更換瓷管過(guò)程中造成連續(xù)斷裂的也須有詳細(xì)記錄。?
9、將已斷裂的碳化硅輥棒拿出來(lái)觀察（碳化硅輥棒型號(hào)、斷裂位置、磨損情況、厚度、密度、其它異常）、分析、研討，并向上級(jí)報(bào)告，以便采取有效的控制、改善措施。
10、碳化硅輥棒更換時(shí)必需在班組長(zhǎng)的參與和指導(dǎo)下
影響碳化硅輥棒質(zhì)量的因素
綠碳化硅微粉成分
綠碳化硅微粉的成分不同，所制成的綠碳化硅微粉質(zhì)碳化硅制品，其體積密度和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)都會(huì)有差異。
2.成型壓力
在同樣條件下，不同成型壓力對(duì)反映燒結(jié)碳化硅橫梁輥棒質(zhì)量會(huì)有影響。
3.SiC粒度組成
SiC粒度組成也是影響反映燒結(jié)質(zhì)碳化硅制品體積密度、顯氣孔率、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能等質(zhì)量參數(shù)的重要因素之一。
4.燒結(jié)工藝
濰坊百德機(jī)械有限公司的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅橫梁高溫承載力大，長(zhǎng)期運(yùn)用不彎曲變形，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，是衛(wèi)生瓷和電瓷窯爐等職業(yè)的抱負(fù)窯具。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有的導(dǎo)熱功能，能明顯節(jié)省動(dòng)力消耗。

并且它也是一種新陶瓷材料，具有耐極冷極熱、耐高溫、抗氧化、高溫變小、熱傳導(dǎo)性好、耐磨、高強(qiáng)度、抗熱震性好、耐腐蝕等特色。

作為節(jié)能耐火材料在粉末冶金、鋼鐵熱處理、電瓷、磁性材料、衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、微晶石等職業(yè)的高溫窯爐中廣泛應(yīng)用，由碳化硅制成的各種部件也逐步應(yīng)用在機(jī)械密封、水泵、石油、熱交換、選礦、航天、化工、發(fā)電、造紙、表面處理等范疇。

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