碳化硅陶瓷的用途（碳化硅輥棒 碳化硅圓棒）

1、化工、冶金

碳化硅材料對(duì)鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力，和高導(dǎo)熱和耐磨損的特性，70年代至90年代初期。全世界已有65%以上的大型高爐采用了氮化硅結(jié)臺(tái)碳化硅材料作為爐身材料，使高爐壽命延長(zhǎng)了2096—40%。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時(shí)，也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業(yè)中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷熱交換器預(yù)熱各種氣體或液體。

2、能源環(huán)保

將煤氣在高溫下直接凈化，可充分利 Hexolov熱交換器用煤氣的顯熱，比之常溫凈化可大大提高熱效率，將高溫凈化后的煤氣直接用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，可以大大提高供電效率，減低有害物的排量，節(jié)約用水?，F(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的使用與環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)都要求實(shí)現(xiàn)高溫燃?xì)庵苯映龎m。

3、機(jī)械密封

為了改進(jìn)性能，節(jié)約燃料，延長(zhǎng)保修期，汽車(chē)工業(yè)對(duì)冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。由于汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)溫度和壓力的提高，要求水泵具有更高的速度，承擔(dān)更高的負(fù)載。提高水泵使用壽命的重要因素之一是機(jī)械密封問(wèn)題。

4、發(fā)熱元件

碳化硅重要的導(dǎo)電特性使得其是制造lOOO。C以上加熱爐發(fā)熱元件的主要材料，碳化硅發(fā)熱元件是碳化硅材料的主要產(chǎn)品，具有的市場(chǎng)。

5、工業(yè)窯爐

輕工、建材、電子等行業(yè)大量使用各種工業(yè)窯爐，采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合，可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間，提高能量利用率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于48碳化硅部件的抗熟沖擊性能，燒成升溫速度可以加快。

6、原子能工業(yè)用碳化硅復(fù)合材料

碳化硅材料具有低的中子激活行為(中子作用下的放射性)，低的停堆余熱，低的氣體(特別對(duì)氮?dú)?滲透率，加之的高溫機(jī)械性能，使得其可用于核電站用結(jié)構(gòu)材料。隨著核電事業(yè)的發(fā)展，對(duì)碳化硅材料的需求必將大大增加。通過(guò)以上對(duì)碳化硅材料制備及其工程應(yīng)用進(jìn)行的總結(jié)，可以看出碳化硅材料是目前具有產(chǎn)業(yè)化前景的工程陶瓷，它不僅包括精細(xì)陶瓷，而且更覆蓋了從低到高各種不同性能檔次的碳化硅制品。

查看全部介紹