產(chǎn)品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會(huì)意義。
隨著高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場(chǎng)上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了全面的提升。當(dāng)今，在制造技術(shù)的歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料，這種顯著變化歸功于石墨電極可實(shí)現(xiàn)率、加工等諸多優(yōu)勢(shì)。
石墨材料的熱膨脹系數(shù)小，銅材料的熱膨脹系數(shù)是石墨材料的4倍，因此在放電加工中石墨電極相比銅電極不易發(fā)生變形，可獲得更穩(wěn)定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分時(shí)，局部高溫容易使銅電極發(fā)生彎曲變形，而石墨電極不會(huì)這樣；對(duì)于深徑比大的銅電極，在加工設(shè)定時(shí)還需要補(bǔ)償一定的熱膨脹值來修正尺寸，而石墨電極不需要。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機(jī)械加工。石墨電極制造的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)(一般持續(xù)三到五個(gè)月)，電能消耗大，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。
按照成品原材料和理化指標(biāo)的不同，石墨電極分為：一般功率石墨電極、大功率石墨電極與功率石墨電極。與全球功率石墨電極市場(chǎng)對(duì)比，特性等級(jí)較低的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)功率石墨電極(中國(guó)石墨電極市場(chǎng)普遍認(rèn)可的詞匯，一般可以承受每平方厘米20平方厘米的20平方厘米)。
石墨的用途
由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。 做耐火材料 石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。
炭基科技（三明）有限公司 4年
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