產(chǎn)品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區(qū) |
全國 |
石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。
隨著高新技術的發(fā)展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上石墨高速銑削機床應運而生，數(shù)控電火花加工機床的石墨放電性能也有了全面的提升。當今，在制造技術的歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料，這種顯著變化歸功于石墨電極可實現(xiàn)率、加工等諸多優(yōu)勢。
在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到2000 ℃左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)鋼砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設定條件雖然損耗率較高，但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少?？傮w而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極，在精加工中損耗可能會稍大于銅電極，二者的電極損耗情況相當。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機械加工。石墨電極制造的主要特點是生產(chǎn)周期長(一般持續(xù)三到五個月)，電能消耗大，生產(chǎn)工藝復雜。
石墨電極的生產(chǎn)具有連續(xù)性的特征，不存在季節(jié)性。在石墨電極的銷售方面受鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的采購計劃、石墨電極價格波動性及客戶的預期影響，石墨電極需求表現(xiàn)出一定的季節(jié)性。
炭基科技（三明）有限公司 4年
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