給料部分，主要是實現定量給料來物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。

成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。
壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到高的成球率和大的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

壓球機本身應保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細參照安裝說明的要求，以確認通信方式和相應的引腳定義。一般地，設備應在施工后期安裝，以避免施工現場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。

壓球機實際操作中的嚴格注意事項：
一、嚴禁鐵塊、石塊等硬物進入機器，由此造成的損壞均由客戶負擔。
二、需加工的物料粒度要在3毫米以下，否則會影響成型和減少機器的使用壽命。
三、嚴禁重負荷啟動，嚴禁非技術人員亂拆亂調設備。
四、定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。
壓球機設備的主要易損件：
1.滾動軸承；2.軋輥、副軋輥；3.料嘴；4.三角皮帶。
備注：設備可以適應在惡劣條件下連續(xù)工作，但是請廣大客戶嚴格按照配送的說明書進行操作。

木炭機生產機制木炭的設備。它能將將含水量＜12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結劑的情況下，經過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。 　一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 　二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 　三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產，耐用。 　四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產。 　五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。 　六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。 　七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。 　八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。