硅鋁合金cnc加工廠鈞杰陶瓷是一家集特種陶瓷涂料加工、檢驗、銷售于一體的質(zhì)量誠信品牌民營企業(yè)。主要生產(chǎn)膠調(diào)型特種陶瓷涂料、水調(diào)型特種陶瓷涂料、耐高溫特種陶瓷涂料、澆注料等特種材料產(chǎn)品；另有氧化鋁陶瓷片、特種涂層、特種陶瓷膠、磨料等特種材料產(chǎn)品。我廠自創(chuàng)辦以來，始終堅持“質(zhì)量好，用戶至上，誠信經(jīng)營”的理念，堅持為每一位顧客提供售前、售中、售后各個階段的服務(wù)。歡迎新老客戶蒞臨我廠指導(dǎo)參觀。

鋁硅鎂鑄造合金主要用于汽車和航空工業(yè)，以生產(chǎn)相對便宜和輕的復(fù)雜部件。這些合金具有良好的澆注性能和良好的強度與重量比。鑄態(tài)組分受不同性質(zhì)、收縮、氣孔、雜質(zhì)等自然缺陷的影響。缺陷的存在通常會對材料的力學性能產(chǎn)生負面影響。不同的研究證明了表面天然缺陷對鑄造鋁合金高周疲勞強度的不利影響。不同的參數(shù)會影響受自然缺陷影響的材料的疲勞極限。硅鋁合金cnc加工廠

2017年，第三屆疲勞設(shè)計與材料缺陷國際研討會上，法國薩夫蘭公司的 Rotella等人對鋁硅鎂鑄造合金的缺陷分析做了進一步的研究。為了研究鑄造收縮對A357-T6鑄造鋁合金疲勞極限的影響，進行了高周疲勞試驗，分析了縮孔和縮松。對自然和人工的表面缺陷的形態(tài)對疲勞極限的影響進行了研究。通過對實際缺陷形狀的CT掃描和有限元模擬，研究了天然孔洞收縮周圍的應(yīng)力/應(yīng)變分布。在真實缺陷形態(tài)上獲得的結(jié)果已與兩個等效幾何體：球體和橢球進行了比較。

在本研究的背景下，為了獲得六種具有天然缺陷的鑄件，作者開發(fā)了一種特殊的鑄造結(jié)構(gòu)，并使用ASTM標準2422-11(2011)定義了缺陷類型和等級。在試驗過程中，對一種標準合金(級<1)進行了試驗，并與5種缺陷等級為2~4的退化鑄件進行了比較。使用X射線照相檢查對每個鑄造試樣進行表征。缺陷特征是通過兩個圖像之間進行90°的試件旋轉(zhuǎn)而拍攝的兩張X射線照片的比較。

試驗結(jié)果表明，2～3級天然收縮對疲勞極限的影響顯著，降低了疲勞極限。材料(缺陷等級<1)時降低約為50%，當缺陷等級為4時，這一效果更高。研究了局部擾動對缺陷形貌的影響，引入了人工表面缺陷。修正后的球形缺陷(在缺陷加入局部形態(tài)變化)對簡單球形缺陷的疲勞極限有相同的影響。

對CT掃描后重建的真實缺陷幾何進行了有限元模擬。研究了天然孔隙周圍的應(yīng)力/應(yīng)變場，當缺陷靠近試樣自由表面時，應(yīng)力/應(yīng)變場出現(xiàn)較高的K tpl。將所得結(jié)果與兩種等效幾何作了比較，橢球面對k t pl因子有較好的逼近效果，因此得到的平均誤差約為3%。球面給出了更差的近似結(jié)果，平均差約為11%。硅鋁合金cnc加工廠

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