¥30 | 10張 |
¥28 | 100張 |
¥27 | ≥ 3張 |
產(chǎn)品別名 |
硅酸鈣板,纖維水泥板,輕質(zhì)隔墻板,無(wú)石棉纖維水泥板 |
面向地區(qū) |
材質(zhì) |
硅酸鈣板 |
|
形狀 |
長(zhǎng)方形 |
應(yīng)用范圍 |
外墻掛板,內(nèi)墻隔斷 |
高密度硅酸鈣板水泥防火板價(jià)格
為此,則要求抹灰砂漿中的膠凝材料或摻合料的用量比砌筑砂漿要多。 二、產(chǎn)品特性 1. 導(dǎo)熱系數(shù)低,所以外護(hù)材料25%-30%。這種材料易碎,吸水性雖然比閉孔珍珠巖低很多,但仍不夠好。 ,材料配比要正常,理論配比和實(shí)際配比不要偏差太大。將施工中所要涉及的部位進(jìn)行基層清潔,比如:門(mén)/窗口、松散砼、彈墻等。
高密度硅酸鈣板水泥防火板價(jià)格
而是由勒腳墻或根底梁承當(dāng)。硅酸鈣板墻板的柔性銜接簡(jiǎn)略的為螺栓銜接和壓條銜接。螺栓銜接是在水平方向用螺栓、掛鉤等輔佐件拉接固定;在筆直方向用輕鋼龍骨骨架設(shè)支托支撐。這樣可使墻板與柱在必定范圍內(nèi)相對(duì)立。
高密度硅酸鈣板水泥防火板價(jià)格
什么樣的硅酸鈣板價(jià)格既符合用戶(hù)需求有滿(mǎn)足價(jià)格空間,總結(jié)為三點(diǎn),不走建材經(jīng)銷(xiāo)商的硅酸鈣板生產(chǎn)廠家,不在市場(chǎng)打價(jià)格戰(zhàn)的運(yùn)營(yíng)理念,還有就是以服務(wù)客戶(hù)為中心,靠口碑發(fā)展的做事精神,這樣的硅酸鈣板廠家價(jià)格會(huì)讓大多數(shù)客戶(hù)得到滿(mǎn)意和認(rèn)可!
名稱(chēng)。
纖維增強(qiáng)硅酸鈣板/無(wú)石棉硅酸鈣板
規(guī)格:
2440*1220mm 2400*1200
型號(hào):
5、6、8、9、10、12、15、18、20、24mm
原材料:
高標(biāo)號(hào)水泥、硅藻土、石英砂、棉纖、紙漿等
密度:
1300-1800千克/立方米
防火等級(jí):
A1級(jí)不燃材料
出廠含水率:
<10%
熱傳導(dǎo)系數(shù)
平均0.
高密度硅酸鈣板水泥防火板價(jià)格
4、密封材料采用聚醚型聚氨酯,如選用其它密封材料,應(yīng)不含礦物油、凡士林等影響聚性能的化學(xué)的產(chǎn)品。 施工條件:水性氟碳漆施工溫度5℃以上;空氣相對(duì)濕度80%。 防老劑在聚氨酯泡沫塑料加工中的應(yīng)用 受阻酚類(lèi)化合物是常用的聚氨酯材料的抗氧劑。采用符號(hào)C與立方體抗壓強(qiáng)度值表示??諝饬髯枋怯绊戨x心玻璃棉吸聲性能重要的因素。應(yīng)涂刷均勻、厚薄一致,并分層分遍涂刷涂料,一般可分2-3 遍完成。 現(xiàn)有執(zhí)行的規(guī)范對(duì)該問(wèn)題的基本導(dǎo)向 在現(xiàn)有行業(yè)JG149-2003和驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007,都明確導(dǎo)向,即外保溫基層不宜粘貼瓷磚。纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。 8、阻力小輸送能力高。隔昂篤躺樅榷菩康綰竿,熱鍍鋅電 焊網(wǎng)由塑料栓固定,設(shè)計(jì)要求每平方米錨栓布設(shè)六個(gè),錨栓布點(diǎn)采用梅花形均勻布置,水平、垂直方向相鄰錨栓間距為47 cm。
2、保護(hù)抗裂層結(jié)構(gòu)因素: 在膠粉聚苯顆粒外墻保溫體系中不用柔性膩?zhàn)樱捎脛傂阅佔(zhàn)?,不采用壓折比小?的抗裂砂漿,而采用普通水泥砂 漿或柔韌性不夠的抹面砂漿。 7、錨固件固定:錨固數(shù)量每平米2個(gè)以上。 酚醛吸水性比較強(qiáng),吸水后使板材,保溫性能,且強(qiáng)度受損嚴(yán)重,如果有局部滲漏,會(huì)產(chǎn)生局部。但是,當(dāng)高度小到一定程度,剪切強(qiáng)度也開(kāi)始減小?;娓綦x劑適用于基材含水率大于15%的隔濕處理;也適用圩相對(duì)濕度大于80%或表面結(jié)露的墻體隔濕處理。 嚴(yán)把原材料關(guān),使用的各種材料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。聚氨酯,英文名PolyUrethane,簡(jiǎn)稱(chēng)為PU。離心玻璃棉能夠吸聲的原因不是由于表面粗糙,而是因?yàn)榫哂写罅康膬?nèi)外連通的微小孔隙和孔洞。聚丙烯抗裂纖維是采用纖維級(jí)聚丙烯為原料,經(jīng)特殊工藝加工處理而形成的度束狀單絲有機(jī)纖維。 二、原料配比 三、原料配伍 本品各組分配比范圍為無(wú)機(jī)強(qiáng)材料1,復(fù)合高溫粘接劑0.1~3,輕質(zhì)骨料2~15,活性擠0.01~0.5。
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