膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂對(duì)添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤(rùn)土表面，同時(shí)還可對(duì)氫鍵網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生破壞作用從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性遠(yuǎn)不及理基潤(rùn)滑脂。復(fù)合理基脂10萬次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的變化率則大于 20%。

膨潤(rùn)土適用于作高溫潤(rùn)滑脂的稠化劑以及密封潤(rùn)滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤(rùn)滑脂。當(dāng)稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時(shí)，其使用溫度可達(dá)250℃，適用于高溫、重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械潤(rùn)滑。

膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)是對(duì)金屬表面的防腐蝕性不好，添加有效的防銹劑來改善。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂由于膨潤(rùn)土稠化劑與基礎(chǔ)油結(jié)合牢固，一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性，另方面表現(xiàn)出基礎(chǔ)油難于進(jìn)入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦傷性不太理想，影響其在高速滾動(dòng)動(dòng)部使修硫電都軸承里的使用。

膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂系由經(jīng)表面活性劑(例如二甲基十八烷基芐基氯化銨和氨基酰胺)處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化中粘度或高粘度礦油制成，適用于車底盤、駕駛舵、萬向節(jié)、水泵、輪轂以及軸承的潤(rùn)滑。 膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)如下； (1)有機(jī)形潤(rùn)土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，因此膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒有滴點(diǎn)，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可使用在150℃以上。 (2)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的低溫性主要決定于所選用基礎(chǔ)油的低。

鈉基膨潤(rùn)土較鈣基膨潤(rùn)士縣有更高的吸水率和熱穩(wěn)定性能更強(qiáng)的可塑性和料異的膠體縣鈣基膨潤(rùn)土的鈉化改以及更份浮液觸變性、潤(rùn)滑性。因此型是提高其應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有效途徑之一。
膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂組分中基礎(chǔ)油約占 85% 以上，但是，并不是任何一種有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同類型基礎(chǔ)油時(shí)，都能獲得一樣的凝膠效應(yīng)。F.T克魯克先克和 C.S.布瑞特指出，影響有機(jī)膨潤(rùn)土對(duì)基礎(chǔ)油凝膠效應(yīng)的因素，除了膨潤(rùn)土的性質(zhì)外，主要是制備有機(jī)膨潤(rùn)土的覆蓋劑的性質(zhì)和覆蓋量，同時(shí)還受選用的助分散劑類型和加入量的影響。
比較簡(jiǎn)單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機(jī)膨潤(rùn)土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機(jī)膨潤(rùn)化劑混合制備一個(gè)濃的潤(rùn)滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤(rùn)滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤(rùn)漫脂縣有較大的稠度，潤(rùn)漫脂性質(zhì)較好。
高溫潤(rùn)滑脂是一種紅色耐高溫高壓潤(rùn)滑脂。是由的石蠟基油與無機(jī)增稠劑經(jīng)特別工藝調(diào)配而成?？沙惺芨邏汉透邷?，具有長(zhǎng)久的使用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下，不會(huì)變稀、結(jié)焦及熔化，而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。具有一種特別的粘性，依附在金屬表面，即使在極惡劣的情況下，也能提供一種緩慢但均衡的分油潤(rùn)滑作用。
膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可承受高壓和高溫，具有長(zhǎng)久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下不會(huì)變稀、結(jié)焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、熱軋?jiān)O(shè)備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。