產(chǎn)品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
石墨電有能承受大電流條件的特性,另外,在合適的粗加工設(shè)定條件下,含碳元素的鋼工件在加工時(shí)產(chǎn)生的蝕除物和工作液在高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳顆粒,在極性效應(yīng)的作用下,部分蝕除物、碳顆粒會(huì)粘附在電極表面形成一層保護(hù)層,了石墨電極在粗加工中的損耗極小,甚至是“零損耗”。
電火花加工中主要的電極損耗量來(lái)自于粗加工,精加工設(shè)定條件雖然損耗率較高,但因零件預(yù)留加工余量不多即加工蝕除量較少,其總體損耗量也較少。總體而言,石墨電極在大電流的粗加工中損耗會(huì)少于銅電極,在精加工中損耗可能會(huì)稍大于銅電極,二者的電極損耗情況相當(dāng)。
石墨電極是一種耐熱的石墨導(dǎo)電材料。石墨電極可以傳導(dǎo)電流和發(fā)電,然后熔化高爐中的廢鐵或其他原材料來(lái)生產(chǎn)鋼材和其他金屬產(chǎn)品,主要用于制造鋼材。而石墨電極是一種電阻低,耐電弧爐內(nèi)熱梯度的材料。石墨電極主要由兩種原料制成:油系或煤系針狀焦和煤焦油的粘結(jié)。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機(jī)械加工。石墨電極制造的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)(一般持續(xù)三到五個(gè)月),電能消耗大,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。
按照成品原材料和理化指標(biāo)的不同,石墨電極分為:一般功率石墨電極、大功率石墨電極與功率石墨電極。與全球功率石墨電極市場(chǎng)對(duì)比,特性等級(jí)較低的中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)功率石墨電極(中國(guó)石墨電極市場(chǎng)普遍認(rèn)可的詞匯,一般可以承受每平方厘米20平方厘米的20平方厘米)。
鋼鐵是石墨電極主要的下游應(yīng)用。在電弧爐冶煉中石墨電極作為導(dǎo)電材料向電弧爐內(nèi)輸入電能,從而通過(guò)電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進(jìn)行煉鋼,石墨電極是鋼鐵生產(chǎn)所需的重要耗材。目前我國(guó)已成為全球主要的石墨電極產(chǎn)銷國(guó)之一,中國(guó)石墨電極已出口超過(guò)數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū),由于價(jià)格合適、質(zhì)量可靠,國(guó)際化經(jīng)營(yíng)已初具規(guī)模,具有較大的影響力。
炭基科技(三明)有限公司 4年
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