電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關閉控制面板上的電源開關，輸出調(diào)節(jié)電位計應盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當電磁除鐵器電源開關打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設置為0，關閉電源開關，電磁除鐵器完成操作。

在電磁除鐵器的運行過程中，羽毛由引風機驅(qū)動，穿過進料管，通過進料口進入電磁除鐵器的機筒，由于進出管與桶外壁相切，羽毛在桶內(nèi)沿螺旋軌跡上升。此時，由于永磁體的磁作用效應，羽毛中的鐵成分會牢固地吸附在筒體的內(nèi)壁上，而羽毛會通過出料口從出料管中被引出，而吸附在筒體內(nèi)壁上的鐵成分，會通過出灰口落入儲塵罐中。
　　電磁除鐵器結構簡單，方便可靠，通過永磁體吸收羽毛原料中的鐵成分，并收集這些鐵成分，避免環(huán)境污染。

電磁除鐵器的運轉(zhuǎn)離不開電的供能，因此一旦供給設備的電流電壓出現(xiàn)異常問題，就會直接影響到設備無法正常使用，所以對于電源的電壓和電流一定要嚴格控制，不然電流電壓過大或過小都會對設備的使用造成影響。
　　1、電源的電壓和電流，須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi)，電源的電壓和電流須穩(wěn)定，否則會直接影響水平型。
　　2、溫度和濕度將直接影響設備的運轉(zhuǎn)，通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風扇和冷卻器，以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高，則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命，并且毫無疑問會增加設備的故障率。如果濕度增加，集成電路板上的灰塵將增加，這將直接導致接觸不良和短路故障。
　　因此大家在進行電磁除鐵器操作的時候，一定要多加注意以上這幾個方面，從而更好地提高該設備的操作性，確保設備操作能夠順利進行。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發(fā)熱的原因也很復雜，涉及面很廣，我們特意總結了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負載釋放回路，液壓泵停止工作時，仍會在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環(huán)境溫度過高，高負荷使用時間長，設計中沒有充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當，閥門規(guī)格選擇過小，過濾精度選擇不當或不當?shù)取?br /> 　　5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
　　8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，油中夾雜著雜質(zhì)和污垢，被污染的液壓油進入泵、電機和閥門間隙，會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設計中，為了合理地節(jié)約能源，經(jīng)常采用各種節(jié)能手段，但是如果這些措施調(diào)整不當，液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設計狀態(tài)運行，這也將導致油溫升高。

電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關注的點，而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求，因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。
　　要提高磨機出來產(chǎn)料的細膩度就要改善破碎系統(tǒng)，使用高細破碎和粉碎機，經(jīng)過這些機器的加工之后有可能便會在產(chǎn)料中摻雜了物料的碎粉，螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產(chǎn)品會怎樣，起碼如果有這些東西的摻雜，會造成細碎機的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產(chǎn)品的提純，是為了別的機器的損耗。
　　目前，由于陶瓷行業(yè)的發(fā)展快，導致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執(zhí)行國標的劣質(zhì)電磁除鐵器便有機可乘，魚目混珠的流入的生產(chǎn)市場，給很多行業(yè)埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時候慎之又慎。

電磁除鐵器在使用時要設備以及工作人員安全，因此在設備運行之前要做好調(diào)試工作，在這里介紹一下電磁除鐵器運行之前的調(diào)試工作。
　　1.開機之前應該檢查指示油位是否在游標的上限，并且以此將各路開關送電，并且其動力詞匯路，檢查風機風流向外，則表示流量表只是正確，否則應該調(diào)整風機，泵電器接線。
　　2.運行之前應該使用兆歐表測量繞組對此提的外殼的絕緣電阻應該不低于十兆歐，檢查勵磁繞組的接線是否正確，確定無誤后才可以使用。
　　3.經(jīng)常觀察電壓表，電流表的度數(shù)是否正常，不能超過正常值。
　　4.檢查線圈以及點擊的電氣絕緣的性能，達到要求之后才可以通電運轉(zhuǎn)。
　　5.如果除鐵效果不好，應該適當?shù)恼{(diào)整掉高或者是除鐵器與機頭滾筒的前后的距離。