在耐火澆注料工藝配比中，骨料在澆注料中起骨架作用，耐火骨料用量一般為60%-70%，在使用中能提高澆注料強(qiáng)度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料，然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料，粉料起填充骨料空隙和改善施工時(shí)材料的流動(dòng)性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑，理想的顆粒級(jí)配是粗骨料造成的空隙被細(xì)骨料填充，二者間的空隙又被耐火粉料填滿，達(dá)到大的堆積密度，以便獲得佳的使用性能。

目前市場(chǎng)上的均質(zhì)料主要包括莫來(lái)石均質(zhì)料、尖晶石均質(zhì)料以及均化燒結(jié)剛玉。經(jīng)過(guò)均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學(xué)成分差異的問(wèn)題。無(wú)論是Al2O3含量還是Fe2O3，礬土熟料的波動(dòng)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)礬土均化料，同時(shí)經(jīng)過(guò)均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質(zhì)含量。研究也表明，經(jīng)過(guò)均化處理工藝，不僅可以把化學(xué)組成的波動(dòng)控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，也可以通過(guò)均化過(guò)程實(shí)現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定，從而提升原料品質(zhì)。從顯微結(jié)構(gòu)上來(lái)看，由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質(zhì)的分布密切相關(guān)，因此經(jīng)過(guò)均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高，也會(huì)對(duì)熟料的相組成以及其顯微結(jié)構(gòu)有一定的影響

用高嶺土(巖)生產(chǎn)無(wú)熟料白水泥

2019-01-04 15:47:49

我國(guó)有大量煤系高嶺(巖)，可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品。焦作工學(xué)院將其磨細(xì)至325目，在650～850℃條件下焙燒6h，變成有活性的偏高嶺石，然后按偏高嶺石40～65％，熟石膏粉20～30％，石灰20～30％，再加入0.3％的減水型外加劑，便制得無(wú)熟料白水泥。此無(wú)熟料白水泥，抗壓強(qiáng)度可達(dá)52.2MPa，可用于生產(chǎn)無(wú)熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免燒、免蒸無(wú)水泥粉煤灰磚和砌塊等。