碳化硅橫梁 碳化硅圓棒 碳化硅方梁
1、碳化硅窯具以其的高溫機(jī)械性能、耐火性能以及抗熱震性能應(yīng)用于陶瓷窯中，可提高窯爐生產(chǎn)能力，大幅度降低能 并有效降低制品的變形、掉渣等燒成缺陷。
國(guó)外50年代已開始研究并應(yīng)用碳化硅窯具，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，走過了由粘土結(jié)合氧化物結(jié)合到氮化硅結(jié)合和再結(jié)晶的漫長(zhǎng)路程，到七十年代末，再結(jié)晶碳化硅具開始在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用，我國(guó)SIC窯具的開發(fā)應(yīng)用始于60年代，當(dāng)時(shí)在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用不普及，僅個(gè)別廠用它制作匣缽和窯車棚板，直到八十年代由于能源日趨緊張，加之對(duì)陶瓷制品質(zhì)量要求不斷提高，碳化硅窯具才引起我國(guó)陶瓷工作者的廣泛重視，迅速地開展研究和應(yīng)用于推廣。
碳化硅材料的基本特性能
通常的綠色或黑色工業(yè)碳化硅品中SIC的含量在98%以上，雜質(zhì)主要是未反應(yīng)完全的SI、SIO2、C以及微量的FE、AL、CA、MG等。SIC的耐火度，在大氣中沒有熔點(diǎn)，2300C以上開始升華，至2600C以上才分解為硅蒸氣和石墨。
高溫下不會(huì)因產(chǎn)生液相而發(fā)生里面里面蠕變。在1500C以前，SIC的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度升高略有上升，因此SIC是理想的高溫結(jié)構(gòu)材料。
SiC的導(dǎo)熱系數(shù)很高，500℃時(shí)為65 w/m.k，875℃時(shí)為42w/m.k，是一般高鋁耐火材料的10倍以上，同時(shí)，SiC的熱膨脹系數(shù)較小，室溫至1400℃的膨脹系數(shù) ℃ 由于SiC材料的高溫穩(wěn)定性、高機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性，較小的熱膨脹系數(shù)，使得它具有的高溫強(qiáng)度和抗熱震性，用它制作陶瓷制品的燒成窯具，幾乎不出現(xiàn)變形、開裂和掉屑現(xiàn)象；利用它的高強(qiáng)度和高導(dǎo)熱性，可將匣缽或棚板做得很薄，降低窯具材料與瓷件裝載比，并可實(shí)現(xiàn)陶瓷產(chǎn)品的快速燒成。SiC在還原氣氛和中心氣氛中非常穩(wěn)定，直到2200℃也沒有明顯的分解反應(yīng)；但在氧化氣氛下，SiC于900~1100 開始輕微的氧化，在表面生成很薄的SiO2當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，SiC膜轉(zhuǎn)化成較致密的方石英，對(duì)氧化起抑制作用，氧化速度減慢，這種現(xiàn)象也稱為“純氧化”。因此SiC表面能否形成致密的保護(hù)膜是其抗氧化能力的基本條件，在1700，SiO2熔融，故SiC在氧化氣氛中極限使用溫度低于1700。

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