耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。 今天，全通窯業(yè)的小編從兩種分類方式上，給大家詳細的講解一下： 根據(jù)耐火度的高低分： 普通耐火材料：1580℃～1770℃

耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。耐火材料應(yīng)用較為普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。 在水泥石灰工業(yè)中，預(yù)熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護。雷法耐火技術(shù)就是主要提供不定型耐火澆注料和

耐火原料是指生產(chǎn)耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產(chǎn)耐火材料。耐火材料產(chǎn)品的質(zhì)量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學性質(zhì)可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產(chǎn)耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

從礦物學的角度來看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應(yīng)能滿足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應(yīng)該能夠滿足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應(yīng)時變體的體積效應(yīng)，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應(yīng)時、石英巖、燧石和砂巖的總稱。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料

由原生粘土轉(zhuǎn)移到其他地方，然后沉積下來的粘土。它的粒度細，分散度大，可塑性高。用于耐火材料工業(yè)的耐火粘土主要分為以下兩類。①硬粘土的特點是結(jié)構(gòu)致密，硬度高，顆粒極細，在水中不易分散，可塑性低。這種粘土的外觀通常是淺灰色、灰白色或灰色。貝殼狀骨折，有的表面有滑膩感，容易風化破碎。②軟(半軟)粘土常為土塊狀，組織柔軟，可塑性好。由于雜質(zhì)的種類和含量不同，這種粘土的顏色差異很大。從

鋯石鋯英石(ZrO2SiO2或ZrSiO4)是生產(chǎn)鋯制品和鋯英石制品的主要原料。中國鋯石的產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺灣省均有分布。鋯石的理論成分是ZrO267。01%和二氧化硅32。99%.常含有TiCfe等微量稀土氧化物，由于這些元素的存在，具有不同程度的放射性。因此，使用這種原料生產(chǎn)產(chǎn)品時，應(yīng)采取必要的防護措施。鋯石的熱導率較低，在201000℃時為3.72W/(m.K)。與其他晶相相比，鋯石的膨脹系數(shù)也較低，1000℃時為4.6×10-6℃。其單晶在垂直和平行主軸(C軸)兩個方向上的膨脹系數(shù)差別很大。鋯英石是化學惰性的，難以與酸反應(yīng)。它與玻璃熔體反應(yīng)程度很小，在冶金和玻璃工業(yè)中常用作耐火材料。(2)斜鋯石天然斜鋯石(ZrO2)通常不規(guī)則，呈黑色、棕色、黃色或無色。我國天然斜鋯石礦體很少。工業(yè)上使用的ZrO2是一種化工原料，是由鋯石(ZrO2SiO2)經(jīng)化學方法制成的白色或微黃色粉末。