膨潤土適用于作高溫潤滑脂的稠化劑以及密封潤滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤滑脂。當(dāng)稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時(shí)，其使用溫度可達(dá)250℃，適用于高溫、重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械潤滑。

膨潤土潤滑脂的缺點(diǎn)是對金屬表面的防腐蝕性不好，添加有效的防銹劑來改善。膨潤土潤滑脂由于膨潤土稠化劑與基礎(chǔ)油結(jié)合牢固，一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性，另方面表現(xiàn)出基礎(chǔ)油難于進(jìn)入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦傷性不太理想，影響其在高速滾動(dòng)動(dòng)部使修硫電都軸承里的使用。

膨潤土提純的程度與膨潤土原礦的物相組成、結(jié)構(gòu)、粒度等直接相關(guān)。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和離心時(shí)間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類型和用量以及膨潤土礦漿的溫度等都會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，根據(jù)原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。

膨潤士的表面改性是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對其表面進(jìn)行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變膨潤士礦物表面的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應(yīng)活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應(yīng)用，從而提高膨潤士的性能及使用價(jià)值。

膨潤土潤滑脂組分中基礎(chǔ)油約占 85% 以上，但是，并不是任何一種有機(jī)膨潤土稠化不同類型基礎(chǔ)油時(shí)，都能獲得一樣的凝膠效應(yīng)。F.T克魯克先克和 C.S.布瑞特指出，影響有機(jī)膨潤土對基礎(chǔ)油凝膠效應(yīng)的因素，除了膨潤土的性質(zhì)外，主要是制備有機(jī)膨潤土的覆蓋劑的性質(zhì)和覆蓋量，同時(shí)還受選用的助分散劑類型和加入量的影響。
膨潤土潤滑脂可承受高壓和高溫，具有長久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下不會(huì)變稀、結(jié)焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、熱軋?jiān)O(shè)備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。