產(chǎn)品別名 |
耐火磚,耐火材料,回轉(zhuǎn)窯用耐火磚,高鋁磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
其它 |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) |
0.36 |
耐火溫度 |
1770~2000℃ |
使用溫度 |
1550 |
芯材 |
其它 |
形態(tài) |
微孔狀 |
形狀 |
長方形 |
我們公司生產(chǎn)的耐火磚面向全國銷售。
在耐火磚外形規(guī)整性良好的條件下,拱架法能較為有效地所砌筑磚襯與窯筒可靠地同心,而且鎖縫鋼板用得極少,磚襯壽命有所延長。該砌筑法的特點是:不需轉(zhuǎn)動窯體,采用砌磚機將磚一次性砌完。這個方法目前已流行于國內(nèi)直徑4m以上的大型窯上。該施工方法于環(huán)砌而不適用于交錯砌筑。
安裝砌磚機拱架,并將其各部位調(diào)節(jié)到佳位置。
將磚碼放在拱架上的肩型托磚板上,用氣動或機動裝置將磚頂至預(yù)定位置,使磚緊貼筒體。此步驟從兩側(cè)同時對稱地進行,一直將磚砌筑到頂部。在頂部合攏處留出約3~4塊磚的空當(dāng),用以鎖磚。
在空當(dāng)處.用氣頂裝置(或其他合適的頂緊裝置)將兩側(cè)磚頂緊。
撤去頂桿,挑選合適的鎖磚將空擋處高鋁磚砌上,從側(cè)面打入后一塊耐火磚后,再從側(cè)面打入3mm鋼板把磚環(huán)鎖緊。
移動砌磚機拱架,重復(fù)上述(2)一(5)步驟直至將磚砌完。
使用拱架法砌磚要注意如下事項:拱架安裝牢固,各個部件間連接緊,運作功能好,頂推裝置靈活,支座移動方便;氣動或液壓系統(tǒng)靈敏,管路暢通無堵塞;拱架移動平穩(wěn).定位準(zhǔn)確;嚴(yán)格按基準(zhǔn)線施工。
在國內(nèi),直徑4m以下的中小型回轉(zhuǎn)窯上一般都用頂撐法砌磚。中型回轉(zhuǎn)窯的砌磚中需要打兩次窯撐,稱為十字形支撐法;小型回轉(zhuǎn)窯的砌磚中只需打一次窯撐稱為一字形支撐法,以下分別敘述這兩種砌筑方法。
(1)十字形支撐法。十字形支撐法砌磚的操作順序,其分段砌筑的長度一般不得超過5m。
1)從砌磚段的底部同時向兩側(cè)砌磚,直至超過半周1~2層磚處。
2)設(shè)置厚80~140mm的長方形墊木,墊木應(yīng)壓住上一層耐火磚磚厚的3/4。要在每塊磚與墊木之間加放上下兩個木楔、視窯徑、墊木和耐火磚材質(zhì)情況,每隔0.7~1.2m左右設(shè)置一頂杠,旋轉(zhuǎn)頂杠套管部分直至完全緊固。
3)將窯體旋轉(zhuǎn)近90°,但不要大于90°,
4)繼續(xù)砌磚至超過水平直徑位置以上l~2層磚處。
5)如同上述一樣支撐好頂杠,此時其間距可以較大一些.
6)再次旋轉(zhuǎn)窯體.并繼續(xù)砌磚至鎖磚口。
7)為便于鎖磚,轉(zhuǎn)動窯體使鎖磚帶處于相當(dāng)于時鐘的7:00一8:00的位置,并進行預(yù)排和鎖磚。
8)重復(fù)上述1)一7)的操作,進行二個施工段的砌筑.直至砌磚段全部完成。
十字形支撐法砌筑的注意事項如下:
1)每個砌磚段長度以4~5m為宜,必要時可以再短一些。
2)頂杠要有足夠的剛度,好采用雙頭正反螺旋,螺旋宜采用梯形螺紋。
3)墊木宜用質(zhì)地良好的硬木。
4)頂杠間距應(yīng)視窯徑、墊木和耐火磚材質(zhì)情況而定。窯徑小、高鋁磚的強度高時,頂杠間距可以適當(dāng)大一些,可取1m左右;反之,應(yīng)適當(dāng)加密,可取0.7—0.9m。
5)目前,國產(chǎn)耐火磚的尺寸偏差較大,應(yīng)在每周磚上都墊放木楔,以確保安全。
6)頂杠要盡量頂緊。但砌筑強度較低的耐火磚時,要以能壓住磚,使磚不致下滑為度。各根頂杠的頂緊程度要一致,砌筑過程中嚴(yán)禁撞擊頂杠。
7)鎖磚時,鎖磚口要做好臨時支撐工作,防止磚體受震下滑。
8)鎖口區(qū)的砌筑應(yīng)仔細進行。砌至后5~6塊磚時要用幾種不同厚度的磚進行組合預(yù)排和調(diào)整,以便使砌體的鎖口完全適合于后一塊磚的打入。不要用加工耐火磚的楔形砌筑面的方法來調(diào)整鎖口的尺寸。
9)當(dāng)后一塊磚不能從側(cè)面打入時,可以通過選磚,再配合用火泥調(diào)整鄰近幾塊磚的灰縫的辦法將鎖口的尺寸調(diào)整到上下相等,然后將尺寸合適的鎖磚從上面打入。
10)打入后一塊磚后,從上面打入1—3塊一邊磨尖的2~3mm厚的鋼板將磚鎖緊。
(2)一字支撐法。一字支撐法的施工程序
1)第1—4步操作與上述十字形支撐法。
2)將窯旋轉(zhuǎn)45°,使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)。
3)繼續(xù)砌筑耐火磚,直至砌過直徑后兩層磚處。
4)將窯旋轉(zhuǎn)約24°,使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài)。
5)繼續(xù)砌筑耐火磚,直至砌過直徑后兩層磚處。
6)將窯旋轉(zhuǎn)約22°,使未支撐的新砌筑體處于自由平衡狀態(tài),此時已達鎖磚口的位置,。
7)搭設(shè)工作跳板,進行鎖磚,直至該工作段鎖緊鎖完為止。
8)重復(fù)上述1)一7)的施工步驟。進行下一砌筑區(qū)段的工作,直至砌磚段全部砌完為止。
一字形支撐砌筑法的注意事項與上述十字形支撐法的基本相同。還應(yīng)特別注意的是:要掌握好每次轉(zhuǎn)窯的角度,切不可轉(zhuǎn)窯過頭。
西方發(fā)達國家的水泥圊轉(zhuǎn)窯上目前普遍采用粘貼法砌筑堿性磚襯里。國內(nèi)少數(shù)窯上也曾試用此法。實踐證明,只有在滿足窯體規(guī)整潔凈、耐火磚的外形質(zhì)量規(guī)則穩(wěn)定、黏結(jié)劑的粘結(jié)性能穩(wěn)定可靠并能符合施工要求的條件下,方能可靠地推行這一方法。
用粘貼法砌磚時,在施工前做好以下準(zhǔn)備工作:
(1)根據(jù)窯徑和磚稱配置,要制訂出粘貼法砌筑方案。即要確定好每圈內(nèi)粘結(jié)段的數(shù)量、每個粘結(jié)段的長度和寬度以及轉(zhuǎn)窯方向和砌磚方向的程序配合。
(2)嚴(yán)格選磚,全部待砌磚的外形質(zhì)量合格。
(3)清理砌筑區(qū)段窯體鋼板表面,要求達到無粉塵、無銹跡、無油污、無水跡。
(4)嚴(yán)格檢查黏結(jié)劑的粘結(jié)性能。按配合比對黏結(jié)劑進行試配,以確認(rèn)其粘結(jié)強度是否達到規(guī)定的指標(biāo),其施工性能是否符合當(dāng)?shù)貧夂驐l件下的施工要求。
(5)預(yù)先在窯上進行小段的粘貼砌磚試驗。只有在試驗取得完全成功的條件下,才能使用這種方法進行砌磚。
粘貼法砌磚(見圖14-9)的施工程序舉例如下:
(1)先沿著窯體圓弧方向砌筑約600mm寬(隨窯徑而定,后同)的粘結(jié)段,并加以適當(dāng)時間的養(yǎng)護,再干砌約1000mm寬(隨窯徑而定,后同)的不粘結(jié)段,再砌約500mm寬的第二粘結(jié)段,養(yǎng)護。
(2)轉(zhuǎn)窯,使第二粘結(jié)段的中心轉(zhuǎn)到低點,干砌約1500mm寬的不粘結(jié)段,再砌約500mm寬的第三粘結(jié)段,養(yǎng)護。
(3)轉(zhuǎn)窯,使第三粘結(jié)段的中心轉(zhuǎn)到低點,干砌約2000mm寬的不粘結(jié)段,再砌約500mm寬的第網(wǎng)粘結(jié)段,養(yǎng)護。
(4)轉(zhuǎn)窯,重復(fù)上述第(c)項工序.直至砌完后一個粘結(jié)段。
(5)完成后的鎖磚工作。
粘貼法砌筑的注意事項如下:
(1)窯體鋼板表面清浩平整??v橫焊縫中焊體高度不得超出0.5mm;殘留焊渣磨平。要達到筒體表面無粉塵,無銹跡,無凹凸的要求。
(2)待砌耐火磚的質(zhì)量,特別是磚的外形尺寸全部合格;砌筑過程中還要不將磚的大小頭倒置。
(3)過期失效或粘結(jié)強度指標(biāo)和固化時間不合格的黏結(jié)劑,要禁止使用!應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比配制黏結(jié)劑,并避免與耐火泥漿相互混合或混淆。
(4)每砌完一段粘結(jié)段后,待黏結(jié)劑固化后方可轉(zhuǎn)動窯體;嚴(yán)禁撞擊和震動已經(jīng)粘結(jié)好的磚體。
(5)每一施工段的長度以不超過5m為宜;相鄰施工段之間的粘結(jié)段要錯開位置。
(6)鎖磚口在鎖磚前要架設(shè)臨時支撐。
(7)防止黏結(jié)劑與人體接觸。要特別注意保護好眼睛。手上沾了黏結(jié)劑時,要立即用肥皂水沖洗干凈。
如上圖所示這是在福建福州連江縣和山東的施工現(xiàn)場。
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