產(chǎn)品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區(qū) |
全國 |
石墨電極根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和功率,石墨電極所耗電能的較少,節(jié)約的單位煉鋼電消耗量,節(jié)約了生產(chǎn)成本,石墨電極是低消耗和低污染產(chǎn)品,在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天,具有非常重要的社會(huì)意義。
隨著高新技術(shù)的發(fā)展,石墨材料的制造工藝不斷完善,能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮,市場上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生,數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電性能也有了全面的提升。當(dāng)今,在制造技術(shù)的歐洲,模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料,這種顯著變化歸功于石墨電極可實(shí)現(xiàn)率、加工等諸多優(yōu)勢(shì)。
石墨電有能承受大電流條件的特性,另外,在合適的粗加工設(shè)定條件下,含碳元素的鋼工件在加工時(shí)產(chǎn)生的蝕除物和工作液在高溫下產(chǎn)生的分解物中的碳顆粒,在極性效應(yīng)的作用下,部分蝕除物、碳顆粒會(huì)粘附在電極表面形成一層保護(hù)層,了石墨電極在粗加工中的損耗極小,甚至是“零損耗”。
電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工,精加工設(shè)定條件雖然損耗率較高,但因零件預(yù)留加工余量不多即加工蝕除量較少,其總體損耗量也較少。總體而言,石墨電極在大電流的粗加工中損耗會(huì)少于銅電極,在精加工中損耗可能會(huì)稍大于銅電極,二者的電極損耗情況相當(dāng)。
石墨材料的熱膨脹系數(shù)小,銅材料的熱膨脹系數(shù)是石墨材料的4倍,因此在放電加工中石墨電極相比銅電極不易發(fā)生變形,可獲得更穩(wěn)定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分時(shí),局部高溫容易使銅電極發(fā)生彎曲變形,而石墨電極不會(huì)這樣;對(duì)于深徑比大的銅電極,在加工設(shè)定時(shí)還需要補(bǔ)償一定的熱膨脹值來修正尺寸,而石墨電極不需要。
石墨電極是指一種耐高溫的石墨導(dǎo)電材料,以石油焦和瀝青焦為骨料,碳焦油為粘結(jié)劑,通過燃燒原料、破碎研磨、配料、破碎、揉捏、成型、焙燒、浸漬等工藝制成,它被稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極),以區(qū)別于以天然石墨為原料制備的天然石墨電極。
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