輥底式加熱爐，又稱直通式輥底隧道窯。燃料一般是煤氣或油，爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛。各段爐溫可達1200℃，其中加熱段1100-1200℃，傳送段1050-1180℃，擺渡段1050-1160℃。
根據(jù)爐內(nèi)氣氛及使用溫度等工況條件，建議爐墻和爐頂采用1430含鋯型陶瓷纖維模塊，平鋪兩層1260型陶瓷纖維毯。經(jīng)過熱工計算，并根據(jù)安全性、經(jīng)濟性及多年的實踐經(jīng)驗確定推薦保溫厚度為300~400mm。爐底采用耐高溫耐磨硬質(zhì)保溫材料，如耐火磚等。不同的輥底爐具體設(shè)計的爐溫不同，也可根據(jù)具體情況聯(lián)系我們來推薦對應(yīng)型號保溫棉。
為什么爐墻爐頂采用輕質(zhì)陶瓷纖維模塊呢？
因為山東熱盾陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：
(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90到95。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600時小于0.l5w/mk，平均1000時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著！
(4)施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
(5)抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，劉劇烈的溫度波動和機械震動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻
(6)隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
(7)高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規(guī)耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制。
(8)無需烘爐；爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
(9)化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
(10)使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600至l400不同溫度檔次的使用要求。
綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
切輥底爐需要挖孔的地方極多，輕質(zhì)全纖維保溫材料可大大降低窯墻承重，便于挖空和留洞。
推薦壁襯結(jié)構(gòu)
A、爐墻、爐頂：壁襯種類為陶瓷纖維模塊壁襯。結(jié)構(gòu)為層鋪疊砌復(fù)合結(jié)構(gòu)。
B、爐底渣斗及渣門：
渣斗及渣門熱面溫度為1210℃，根據(jù)其工況條件應(yīng)選用耐磨性好、抗渣蝕能力強的制品。
輥底式均熱爐陶瓷纖維壁襯安裝方法
輥底式均熱爐陶瓷纖維組件的安裝排列形式是沿折疊方向順次同向排列，排與排之間加陶瓷纖維毯以補償組件在高溫下的線收縮。
澆注料的施工利用模板完成，整個壁襯當(dāng)中需預(yù)埋錨固件，錨固件間距因澆注料所應(yīng)用部位不同而有所不同,其中渣斗、渣門部位一般為250mm;煙筒、煙管部位一般為200mm,錨固件布置方式采用交錯布置。
山東熱盾高溫材料有限公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊，耐溫度高，顏色潔白、尺寸規(guī)整、平整度好、抗拉度強，可直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的保溫、耐火、隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性。而且我們可以根據(jù)您的爐子具體情況，為您設(shè)計合理的保溫方案。

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