WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕潰滅汽蝕時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。產(chǎn)生汽蝕的原因及危害泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，日常使用及維護日常使用工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差，當(dāng)壓力差達到.5~.1MPa時，應(yīng)及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。正確打開過濾后的濾機上蓋：警告：不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。因此請嚴(yán)格按以下順序操作：1.關(guān)閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為，此時袋式過濾器已與管道系統(tǒng)分開。有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。更換濾袋：1.過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
選用時應(yīng)從疏散要求、通量要求、園地條件、物料性質(zhì)及配置投資、操作費用等方面綜合思量，使所選填料既能饜足技能要求，又具有經(jīng)濟合理性。應(yīng)予指出，一座填料塔可以選用同種范例，同一規(guī)格的填料，也可選用同種范例差異規(guī)格的填料；可以選用同種范例的填料，也可以選用差異范例的填料，有的塔段可選用規(guī)整填料，而有的塔段可選用散裝填料。計劃時應(yīng)機動掌握，根據(jù)技能經(jīng)濟統(tǒng)一的原則來選擇填料的規(guī)格。三填料材質(zhì)的選擇填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。陶瓷填料：陶瓷填料具有很好的耐腐化性及耐熱性，陶瓷填料代價自制，具有很好的外貌潤濕性能，質(zhì)脆、易碎是其大缺點。在氣體汲取、氣體洗滌、液體萃取等進程中應(yīng)用較為廣泛。金屬填料：金屬填料可用多種材質(zhì)制成，選擇時緊張思量腐化問題。碳鋼填料造價低，且具有良好的外貌潤濕性能，對付無腐化或低腐化性物系應(yīng)思量利用；不銹鋼填料耐腐化性強，一樣平常能耐除Cl以外常見物系的腐化，但其造價較高，且外貌潤濕性能較差，在某些特別場所（如極低噴淋密度下的減壓精餾進程），需對其外貌舉行處理懲罰，才氣取得良好的利用結(jié)果；鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價很高，一樣平常只在某些腐化性的物系下利用。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。