關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:另外,由于在加工過程中,脈沖間隔很小,使得脈沖頻率大大增加,脈沖電源的有效利用率大大增加,進一步提高了效率,獲得了的生產(chǎn)率。加工速度一般能達2~6mm/min,而且加工深度對其影響相對不大,是電火花加工次在速度上能與機械加工相比擬。并且,與常規(guī)電火花小孔加工技術(shù)相比,由于水基工作液高速地流過工作間隙,將放電間隙中的蝕除物迅速排出間隙,并且還有良好的冷卻性能,因而整個過程速度快,消電離過程快,精度高。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動,閥后氣室放氣孔打開,后氣室聲帶失壓,膜片后移,壓縮空氣能過閥輸出口噴吹,脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出,形成噴吹氣流。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下:適應(yīng)環(huán)境:溫度-155℃;相對于濕度不大于85%。工作介質(zhì):清潔空氣,露點-2℃。噴吹氣源壓力:.3-.6MPa。電磁先導(dǎo)閥工作電壓、電流:DC24V,.8A;AC22V,.14A;AC11V,.3A脈沖閥的進氣口接氣包,出氣口接噴吹管。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。型號說明系列代號:VH2V系列連接代號:M、LR、SR、PT、NPT閥體材料:1-鋼、2-不銹鋼球體材料:1-鋼、2-黃銅、3-不銹鋼工作溫度:-25~+1℃-3~+17℃其他密封:2-丁晴橡膠、4-氟橡膠手柄形式:1-鋁質(zhì)直柄2-鋁質(zhì)曲柄3-鑄鋅直柄4-鑄鋅曲柄5-鋼質(zhì)直柄6-鋼質(zhì)曲柄9-不帶手柄設(shè)計序號:由生產(chǎn)商定表面處理:空白-磷化、G-電鍍黃鋅管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上配有適當(dāng)?shù)闹?。三角皮帶過松鄂式破碎機是靠三角皮帶來傳輸動力的,如果驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑,就為機器的正常工作無法提供足夠的動力。反之,過緊會使皮帶特別容易斷裂,也會影響機器運行。三角皮帶未處于良好的工作狀態(tài),就無法為鄂式破碎機提供破碎物料的動力。偏心軸卡死鄂式破碎機的偏心軸緊定襯套松動或者脫落,會造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,偏心軸被牢牢卡死,無法正常轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致鄂式破碎機突然停機。軸承損壞軸承是機器的零件,也是主要的破碎部件。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標(biāo)均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
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