生物質鍋爐

鍋爐容量：，PLC種類很多，一般PLC都有數(shù)字輸入端口可以直接接數(shù)字信號。3，如果PLC沒有模擬量輸入端口，需要配備相同型號的模擬量拓展模塊。一般PLC都會配1-2套模擬量端口。4，傳感器使用過程中要注意電源和信號，不要弄反，不然可能會損壞PLC。5，傳感器類型很多，有二線制，三線制，四線制等等，接線的時候一定要分清，必要的時候需要加裝信號隔離器。6，PLC使用過程中應注意電源的輸入輸出端，信號的輸入輸出端，安全使用。水在流動的過程中會做功，電在流動過程中也會做功。電流通過線徑細、電阻大的導線時，會發(fā)生類似塞車的情況，導致發(fā)熱。電燈的鎢絲能承受高溫，鎢絲在高熱情況下就發(fā)光了。交流電源線分為零線和火線。零線總是與大地的電位相等（但并不是說大地的電位就一定低），火線與零線保持呈正弦振蕩式的壓差。因為人在自然狀態(tài)下與大地是零電位差的，所以一般情況下，人接觸零線是不會被的。用電器把外殼與零線連接（接零）就可以保護人不觸電，就是這個原因。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
一：停止的自保回路當啟動常開觸點X1=On，停止常閉觸點X2=Off時，Y0=On，此時如果X2=On，Y0=Off。因為停止按鈕比啟動按鈕有控制權，所以這是一個停止的電路二：啟動的自?；芈樊攩映ｉ_觸點X3=On，停止常閉觸點X4=Off時，Y1將得電并且自保，此時如果X4=On，Y1仍然自保。因為啟動按鈕比停止按鈕有控制權，所以這是一個啟動的電路三：條件控制X1X12分別啟動/停止Y4,X1X14分別啟動/停止Y5,而且均有自?；芈贰?br />
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。