WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，如果沒(méi)有及時(shí)的加入潤(rùn)滑劑，機(jī)器的各個(gè)部件之間就會(huì)因?yàn)槟Σ撩嬷苯咏佑|而很快的磨損，需要更換之后才能夠使用，這對(duì)于破碎企業(yè)來(lái)說(shuō)將是很大的損失。檢查固定狀況顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)榈钠扑榱α繉?dǎo)致機(jī)器晃動(dòng)，這時(shí)就會(huì)使固定機(jī)器的螺絲或者使地基發(fā)生松動(dòng)。所以紅星重工提醒您在使用顎式破碎機(jī)時(shí)一定要及時(shí)的檢查機(jī)器的固定狀況，發(fā)現(xiàn)有螺絲或者是地基松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)的加以緊固，這樣才能做到安全生產(chǎn)。及時(shí)清理灰塵顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生很多灰塵，這些灰塵落在機(jī)器上就會(huì)損壞到機(jī)器的電器電路、各個(gè)零部件等。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，若用于間隙較大的套（嵌）接件，為避免膠液流失，也可選用粘度大到幾個(gè)Pas的膠。浸滲補(bǔ)漏厭氧膠有的滲透性，能滲入微小孔隙，擠去空氣，自行固化形成高聚物將小孔堵塞。利用這一特性，實(shí)現(xiàn)了鑄件、壓鑄件、焊縫、多孔件（如粉末冶金件）等的微氣孔的滲膠密封補(bǔ)漏。目前，用厭氧膠真空浸滲或局部浸滲工藝消除微氣孔滲漏，在國(guó)外已作為成熟工藝廣泛應(yīng)用。在國(guó)外，受壓鑄件有微氣孔滲漏的約占2％，國(guó)內(nèi)有高達(dá)4％的，其中大部分可用厭氧膠滲補(bǔ)修復(fù)，滲補(bǔ)是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生事故。減壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過(guò)精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng)，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀察有無(wú)漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。