WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，如果此時向磨內噴入霧水，可讓一些懸浮于磨內的物料沉降，有效提高磨機的粉磨效率，阻止物料過快流動，使物料在磨內得到充分粉磨，顯著提高產品的比表面積和磨機產量。對礦渣微粉磨，采用磨內噴霧水系統(tǒng)，通常可提高產量1%～5%。通過調節(jié)噴霧量大小和磨機通風量，可輕松地控制出磨礦渣微粉的比表面積，高可達65m2/kg。磨內噴霧水系統(tǒng)，主要是通過高壓空氣和水在噴頭處充分混合，從而實現(xiàn)向磨內噴出霧狀水的目的。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法。高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，終導致流量示值非正常增加；處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因為以下幾種：安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，影響被測介質流態(tài)；處理方法：調整安裝狀態(tài)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
介紹蝶閥結構:彈簧式快速關閉蝶閥主要由蝶閥、液壓-彈簧驅動裝置、液壓站和電控箱等組成。開閥時,系統(tǒng)發(fā)出指令(電控箱設為遠控),液壓站工作,液壓油進入油缸底部推動活塞帶動蝶閥開啟,同時彈簧缸中彈簧被壓縮蓄能。當工作系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時,蝶閥將接到事故信號,在彈簧作用下迅速關閉,關閉時間為13～15s,從而起到保護工作系統(tǒng)和管路設備的作用。由于快速關閉蝶閥的工作介質為中高溫氣體,因而在設計蝶閥時,采用了特殊結構。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。