WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，加油時液壓油過濾，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用干凈的手套和工作服。液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質(zhì)；液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器；市場上有賣的；液壓系統(tǒng)的清洗油使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45~8℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上，每次清洗完后趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在走訪中發(fā)現(xiàn)上?；瘷C三廠在開發(fā)此項技術，但工業(yè)化量不大，不做更多的介紹。穿流回轉(zhuǎn)干燥機穿流回轉(zhuǎn)干燥機是在一個長方體的箱內(nèi)，安裝有多孔的回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)在周向設有多塊抄板，抄板也帶有小孔，處理有一定形狀的物料，加料方法與回轉(zhuǎn)圓筒干燥機相近，熱風從圓筒的底部穿過筒體和料層。載濕后經(jīng)上部排出干燥機，此干燥機既有回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的特征又有流化床的特征。資料介紹來自日本大川原化機株式會社，蒸發(fā)強度遠回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，近年我國也有開發(fā)這種機型的企業(yè)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
端子1和4斷開，子1和2接通。電磁閥斷電并關閉，因而限制制冷劑流向蒸發(fā)器，使冷藏室溫度上升。冷系統(tǒng)壓力控制器若電磁閥阻止制冷劑流向蒸發(fā)器，而壓縮機仍在運轉(zhuǎn)，這時會發(fā)生什么情況？進氣壓力下降。為此我們需要停止壓縮機，以便控制系統(tǒng)壓力，防止進氣壓力降到標定壓力之下。此外，若由于冷凝器太臟或風扇故障導致冷凝壓力升得過高，也停止壓縮機，以防壓縮機超出工作范圍。原理以及功能壓力控制器能防止進氣壓力（蒸發(fā)器壓力）過低或排氣壓力（冷凝器壓力）過高，以此控制和保護系統(tǒng)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。