燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂。
 鍋爐：煙管時三回程設計，那么螺桿式冷水機組的制冷壓縮機常采用哪幾種形式的潤滑方法呢？飛濺潤滑：這種方式一般用于小型開啟式或半封閉式壓縮機，它是利用曲軸或曲軸設置的附件旋轉(zhuǎn)時接觸油面，使?jié)櫥惋w濺而時各摩擦部位得到潤滑。離心供油潤滑：這種方式目般用在曲軸垂直安裝的全封閉壓縮機中，它是利用曲軸告訴旋轉(zhuǎn)時的離心力，使曲軸中心的潤滑油在離心力的作用下沿軸道向兩側(cè)和上部流動而使各摩擦部位得到潤滑。機械油泵供油潤滑：這種方式一般用于中、大型壓縮機，它是利用機械式油泵（常見的有齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵、月牙形泵等）抽吸和壓送潤滑油至各摩擦部位。氣動攪拌機可以無級調(diào)速。只要控制進氣閥或排氣閥的開度，即控制壓縮空氣的流量，就能調(diào)節(jié)馬達的輸出功率和轉(zhuǎn)速，便可達到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。氣動攪拌機能夠正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn)。只要簡單的用操縱閥來改變氣動馬達進、排氣方向，即能實現(xiàn)氣動馬達輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以瞬時換向。氣動攪拌機工作環(huán)境不受振動、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。氣動攪拌機配套的馬達有過載保護作用，不會因過載而發(fā)生故障，過載時，氣動馬達只是轉(zhuǎn)速降低或停止，當過載解除，立即可以重新正常運轉(zhuǎn)，并不產(chǎn)生機件損壞等故障?？梢蚤L時間滿載連續(xù)運轉(zhuǎn)，氣動馬達溫升較小。氣動攪拌機具有較高的氣動力矩，可以直接帶載荷起動，起動、停止均勻速，可以帶負荷啟動，不會像電動攪拌機一樣有時會燒機而影響使用。氣動攪拌機操縱方便維護檢修較容易，氣動馬達具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，馬力大，使用空氣作為介質(zhì)，操縱容易，維修方便。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。