關鍵詞 |
陜西燃氣鍋爐,鍋爐,吉林鍋爐,新疆鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
臥式 |
燃料 |
燃氣鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
按工質(zhì)種類和輸出狀態(tài)分
蒸汽鍋爐鍋爐工質(zhì)為水,輸出工質(zhì)為水蒸汽。蒸汽有飽和蒸汽及過熱蒸汽之分。熱水鍋爐鍋爐工質(zhì)為水,輸出工質(zhì)為未飽和的熱水。特種工質(zhì)鍋爐鍋爐工質(zhì)除水以外的其他化工流體,如有使得汞水銀蒸汽鍋爐。
按排渣方式分
排渣有固態(tài)和液態(tài)之分,固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時形成液體,流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。
按爐內(nèi)煙氣壓力分
負壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力,使引風機的吸風力大于送風機時建立負壓系統(tǒng)。反之當送風機的送風壓力大于引風機的吸風能力時,形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風熱損失,但對鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個大氣壓,壓力煙氣作燃氣輪機工質(zhì),推動發(fā)電機發(fā)電或帶動空氣壓縮機獲得較高壓力空氣作助燃介質(zhì),在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。
按總體布置方式分
鍋爐總體布置方式大體有“D”型、“T”型、“π”型、“塔”式和“箱”型等多種,不作細述。
按鍋爐房布置方式分
露天布置鍋爐鍋爐全在露天環(huán)境
半露天布置鍋爐鍋爐一部分處在露天,另一部分設有簡易房屋。室內(nèi)布置鍋爐鍋爐整體都在鍋爐房屋內(nèi)。
按通風方式分
自然通風鍋爐鍋爐燃燒空氣依靠煙囪引風力自然吸入,均為小型鍋爐所用。
機械通風平衡通風鍋爐大型鍋爐煙風系統(tǒng)阻力較大,燃燒所需空氣由送風機強迫送入,燃燒煙氣由引風機抽吸出去,維持煙風道的阻力平衡
包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度,通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度,無省煤器時即指鍋筒進水溫度。鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐,其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐;按燃燒方式,鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
煙風系統(tǒng)
在燃燒和煙風系統(tǒng)方面,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風機送往煙囪排向大氣。
為了考核性能和改進設計,鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡,從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡??紤]鍋爐房的實際效益時,不僅要看鍋爐熱效率,還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時,按化學反應計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒,實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會增大,還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進燃燒技術,爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使爐膛內(nèi)燃燒完全。
二十世紀50年代以來,人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。
鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價;提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平;發(fā)展更多鍋爐種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性;減少對環(huán)境的污染
在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時,為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,高可達250℃,高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費,同時也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節(jié)省燃料費用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個月回收,經(jīng)濟效益顯著。
采用防垢、除垢技術;
通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子,使得水質(zhì)軟化,合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。
采用燃料添加劑技術;
在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料,達到降低煙垢,提高熱效率的目的;
采用新燃料;
采用新型環(huán)保燃料油,達到降低燃油成本的目的。 采用富氧燃燒技術;
空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明:當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時,節(jié)能高達20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種新節(jié)能環(huán)保技術。近十幾年來,隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在蓬勃發(fā)展。
我公司是一家集研發(fā)、制造、銷售清潔燃料鍋爐和清潔燃燒技術鍋爐的高新技術企業(yè)。目前擁有鍋爐制造有限公司、上海分公司及鍋爐安裝等五家子公司,一個研發(fā)中心和兩個制造廠區(qū),廠房面積近10萬平方米的清潔燃料鍋爐生產(chǎn)基地,產(chǎn)品遠銷幾十個國家和地區(qū)。
集團擁有自主知識產(chǎn)權60多項,具有的清潔燃料鍋爐制造技術,并與清華大學和西安交通大學共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測試中心的企業(yè)。鍋爐熱效率可達107%,已被國家列入特種設備節(jié)能目錄。公司研制的應用Ultraten冷凝技術的羽翼管系列冷凝鍋爐、氮全預混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術鍋爐——氮排放燃油氣鍋爐。
集團依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產(chǎn)品與技術優(yōu)勢,利用的物聯(lián)網(wǎng)技術、移動互聯(lián)技術、云計算技術、大數(shù)據(jù)技術和智能控制技術與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;鍋爐云服務平臺,讓鍋爐學會思考;鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務平臺擁有“大腦”;鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;400服務系統(tǒng),讓服務更方便,更快捷。
集團以“塑造人品,創(chuàng)造精品”為理念,持續(xù)研究,不斷提高產(chǎn)品的科技含量來貼近用戶;以“為用戶創(chuàng)造方便快捷的鍋爐精品”為使命,通過遠程監(jiān)控、APP、主動回訪等渠道為用戶提供方便快捷的服務;以“做人職業(yè)化、做事精益化”為核心價值觀,建立了有效的企業(yè)管理制度體系,通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系認證;并培養(yǎng)出了一大批行為規(guī)范、業(yè)務專精、持續(xù)致力于為客戶提供更加方便快捷服務的高素質(zhì)員工。
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