生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
有色金屬生產(chǎn)廠家若不需測(cè)定碳硫元素的含量，只要選購(gòu)一臺(tái)微機(jī)多元素分析儀和稱樣天平，加上全部化學(xué)玻璃器皿和全套化學(xué)試劑，總價(jià)也就在一萬(wàn)元左右。選購(gòu)質(zhì)量穩(wěn)定﹑服務(wù)及時(shí)的產(chǎn)品在儀器的質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)方面主要是考慮儀器供應(yīng)廠商的服務(wù)能力，目前產(chǎn)品儀器像大型直讀光譜國(guó)外產(chǎn)品的質(zhì)量要優(yōu)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，價(jià)格上也不具可比性，國(guó)內(nèi)中檔儀器產(chǎn)品質(zhì)量、性能多大同小異，功能上略有差異。選購(gòu)價(jià)格合理的產(chǎn)品在服務(wù)上一般來(lái)說(shuō)廠家比商家服務(wù)質(zhì)量要好，有銷售網(wǎng)點(diǎn)的服務(wù)比較及時(shí)，但還要看各個(gè)廠家對(duì)社會(huì)的公開服務(wù)。
◆產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
燃?xì)忮仩t噪音治理由漢克斯隔音提供：某報(bào)社燃?xì)忮仩t房有熱水鍋爐和蒸汽鍋爐兩臺(tái)，運(yùn)行中產(chǎn)生較為強(qiáng)烈的噪音，實(shí)測(cè)鍋爐房?jī)?nèi)平均噪音達(dá)1分貝，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)人們的生產(chǎn)和生活，帶來(lái)了很大的影響，如何解決好燃?xì)忮仩t噪音治理問題，迫在眉睫。燃?xì)忮仩t房噪音分析及噪音控制措施：燃?xì)忮仩t房通常設(shè)計(jì)成鍋爐間、風(fēng)機(jī)間和水泵間3部分。下面是各鍋爐間、風(fēng)機(jī)間和水泵間噪音治理概述：鍋爐間噪音控制措施：為機(jī)械增設(shè)隔聲罩、減震器，設(shè)置隔聲門窗等措施，控制鍋爐間噪音對(duì)外界的傳播。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國(guó)內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長(zhǎng)期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長(zhǎng)了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長(zhǎng)，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來(lái)的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場(chǎng)裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場(chǎng)砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

從上面的反應(yīng)可以看出，水和氧是受腐蝕的必要條件，陽(yáng)極部位是受腐蝕的部位，陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當(dāng)腐蝕在整個(gè)金屬表面基本均勻地進(jìn)行時(shí)，腐蝕的速度就不會(huì)很快，所以危害性不大，這種腐蝕稱為腐蝕。當(dāng)腐蝕集中于金屬表面的某些部位時(shí)，則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快，容易銹穿，坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕，所以危害性很大。以膠體狀態(tài)存在在的雜質(zhì)對(duì)換熱器的危害鐵化合物主要成分是Fe2O3，它會(huì)生成鐵垢。

 

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