燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點：
顎式破碎機機架故障的解決辦法顎式破碎機機架是整個破碎機零部件的安裝基礎(chǔ)，它的機重占整機很大的比例，而且加工制造工作量也較大，機架的強度和剛度，對整機性能和主要零件壽命均有很大的影響，機架在工作中要承受很大的沖擊載荷，所以運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)一些故障，本文主要為大家解答顎式破碎機機架故障的解決辦法。機架開裂找出原裂縫位置所在，焊接修補，若不能解決故障則應(yīng)及時更換新機架；換機架的同時也要更換肘板和肘板墊，二者與機架是配套應(yīng)用；機架修補或更換后，要固定齒板螺栓，并擰緊機架底腳螺栓，校正水平；更換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。粉碎機內(nèi)有金屬敲擊聲：原因：石塊、金屬塊等硬物進(jìn)入粉碎機室；機內(nèi)零件松動或脫落；錘篩間隙過小。解決方法：停機清除物料；停機檢查，緊固或更換零件；調(diào)整錘篩間隙。一般谷物佳錘篩間隙為4-8毫米，秸稈類1-14毫米。粉碎機強烈震動：原因：錘片安裝排列有誤；磨損的錘片不及時更換或更換部分錘片，致使對應(yīng)2組錘片重量相差過大；個別錘片卡住，未甩開；轉(zhuǎn)子其他零件重量不平衡；主軸彎曲彎形；軸承嚴(yán)重磨損或損壞；地腳螺栓松動；錘片線速度過大。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，根據(jù)地形條件及平面圖，先制定鏟運機作業(yè)行走路線，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡可能少，且是在回程中，以利機械行駛。牽引鏟運機時不要拐小于1°的急彎，要用后退的方法拐彎。經(jīng)過坑洼地區(qū)時，要盡量采用低速繞過7mm以上的深坑洼。取土和卸土?xí)r，道路需要修平，以直線前進(jìn)為好。工作段的長度不得小于裝滿鏟斗所必需走過的長度(3m左右)。卸土段的長度應(yīng)足以使鏟斗在到達(dá)終點以前將土卸空，運土距離以5～5m較為經(jīng)濟(jì)有利。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。