產(chǎn)品介紹
 主要去除一個納米左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量在2～1道爾頓。反滲透膜幾乎均為聚酰胺材質(zhì)，而納濾膜材料可采用多種材質(zhì)，如醋酸纖維素、醋酸-三醋酸纖維素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、芳香聚酰胺復合材料和無機材料等。一般納濾膜的表面形成高聚物電解質(zhì)因而常常有較強的負電荷性。納濾原理與超濾及反滲透等膜分離過程一樣，納濾也是以壓力差為推動力的膜分離過程，是一個不可逆過程。其分離機制可以運用電荷模型（空間電荷模型和固定電荷模型）、細孔模型以及近年來才提出的靜電排斥和立體阻礙模型等來描述。
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包，
 

煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積以次減小，使煙氣等速流動，
 
 同理，可以在余熱鍋爐尾部增加直接接觸式換熱塔，在換熱塔內(nèi)將余熱鍋爐的高溫排煙與塔頂噴淋的冷卻水進行直接接觸換熱，采用水與煙氣直接接觸換熱，可以使煙氣和水在較小溫差下進行熱交換，直接接觸式換熱可以省去常規(guī)換熱器的換熱管及其他換熱材料，節(jié)省換熱器造價。通過該冷卻，可以將煙氣溫度從9℃左右冷卻到3～35℃，回收大量的煙氣余熱，同時由于煙氣中有烴類氣體燃燒產(chǎn)生的部分水蒸氣冷凝析出，多余部分可以進行回收利用，經(jīng)過處理后作為廠用水的補給水使用，減少電廠耗水量。

高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果；采用與鍋爐完全匹配的燃燒機，進行自動調(diào)節(jié)，使燃燒充分，節(jié)省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小；采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，對鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進行控制，結(jié)合不同負荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能。安裝方式為整體快裝鍋爐，振動小，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。 采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)，簡單、便捷，產(chǎn)品新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的品質(zhì)，是開發(fā)的新款產(chǎn)品 。
 渣漿泵常見故障：泵不轉(zhuǎn)；泵流量不足；填料處泄露；泵振動，有噪音；軸承發(fā)熱；軸承壽命短。處理措施：渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。

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