冷庫節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞，制冷劑流量過大或過小的問題

　　當(dāng)節(jié)流閥開啟度過大時，制冷劑流量偏大，蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高，庫房溫度下降速度將減緩；同時，當(dāng)節(jié)流閥開啟度過小或堵塞時，制冷劑流量也減小，系統(tǒng)的制冷量也隨之減小，庫房溫度下降速度同樣將減緩。

　　一般可通過觀察蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度及吸氣管的結(jié)霜情況來判斷節(jié)流閥制冷劑流量是否合適。

　　堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，引起節(jié)流閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。

　　冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳，制冷劑中含有水分，流經(jīng)節(jié)流閥時，溫度降至0℃以下，制冷劑中的水分結(jié)成冰而堵塞節(jié)流閥孔。

　　臟堵是由于節(jié)流閥進(jìn)口過濾網(wǎng)上積聚了較多的臟物，制冷劑流通不暢，形成堵塞。

在制冷系統(tǒng)維修過程中，無論制冷劑的泄漏還是其他故障原因引起更換制冷系統(tǒng)元器件時，對系統(tǒng)和焊點(diǎn)都要打壓、保壓、檢漏與查堵。

打壓

　　空調(diào)器的打壓方法主要有氮?dú)獯驂汉椭评鋭┐驂?。因?yàn)榈獨(dú)夂椭评鋭┲卸疾缓兴?，不易燃燒，無腐蝕性，使用時對系統(tǒng)干燥效果良好，且比較安全。如果用空氣打壓，由于空氣中的水分含量較大，空氣進(jìn)入系統(tǒng)后，就會在管道內(nèi)壁形成一層水露，影響空調(diào)器的正常工作 (冰堵)。

漏氟、缺氟的現(xiàn)象與原因

　　缺氟是由于泄漏引起的，是空調(diào)器、電冰箱普遍存在的一種故障。缺氟的判斷方法、防范措施及維修操作，是維修人員一項(xiàng)主要的職業(yè)技能，也是空調(diào)器、電冰箱用戶普遍關(guān)注的一個現(xiàn)實(shí)問題。

　　空調(diào)器壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，若制冷系統(tǒng)缺氟，會出現(xiàn)下述現(xiàn)象。

(1) 氣管閥門發(fā)干，用手觸摸沒有明顯的涼感。

　　其原因是制冷劑不足導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰終結(jié)點(diǎn)提前，使該閥的制冷劑過熱度增大，閥門的溫度升高，大于室外空氣的露點(diǎn)溫度。

　　(2) 液管閥門結(jié)霜。

　　其原因是缺氟導(dǎo)致液管內(nèi)壓力下降，沸點(diǎn)降低，使閥門溫度低于冰點(diǎn)。

　　(3) 打開室內(nèi)機(jī)面板，取下過濾網(wǎng)，可發(fā)現(xiàn)只有部分蒸發(fā)器結(jié)露或結(jié)霜。

　　其原因是由于制冷劑不足，僅僅使部分蒸發(fā)器發(fā)生了沸騰吸熱，使制冷面積相應(yīng)減小。

　　(4) 室外機(jī)排風(fēng)沒有熱感。

　　其原因是制冷劑不足導(dǎo)致冷凝壓力、冷凝溫度都降低，排度也隨之降低。

毛細(xì)管結(jié)蠟的檢查與判斷。

　　因R22與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán)，R22中含有 一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過程中，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細(xì)管出口內(nèi)壁上，毛細(xì)管內(nèi)徑變小，流阻增大，從而導(dǎo)致制冷性能下降。

　　對使用多年的空調(diào)器，若在運(yùn)行時，蒸發(fā)器溫度偏高，冷凝器溫度偏低，而又排除了制冷劑微漏和壓縮機(jī)效率差的原因，一般就是由于毛細(xì)管“結(jié)蠟”所引起的故障。

干燥過濾器臟堵的檢査與判斷。

　　干燥過濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落、壓縮機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成的。其“臟堵”故障現(xiàn)象為干燥過濾表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)制冷。

　　干燥過濾器臟堵的判斷方法：壓縮機(jī)啟動運(yùn)行一段時間后，冷凝器不熱，無冷氣吹出，手摸干燥過濾器，發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過負(fù)荷聲。為進(jìn)一步證實(shí)干燥過濾器“臟堵”，可將毛細(xì)管在靠近干燥過濾器處剪斷，若無制冷劑噴出或噴出壓力不大，說明“臟堵”。這時如果用管子割刀在冷凝器管與干燥過濾器相接附近割出一條小縫，制冷劑就會噴射出來。此時，要特別注意安全，防止制冷劑噴射傷人。