WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，反之流速越小所需的工作層越小，樹脂利用率就會(huì)提高，但設(shè)備單位時(shí)間產(chǎn)水能力會(huì)下降。過(guò)大的流速會(huì)造成原水只與樹脂表面離子交換，水不能進(jìn)入樹脂內(nèi)部。樹脂表面通常只提供2%的交換容量，樹脂里面可以提供8%的交換容量。合理的交換流速對(duì)提高設(shè)備產(chǎn)水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運(yùn)行流速控制在2-3m/h（即4-1gpm/ft2），二級(jí)軟化處理和小型裝置可適當(dāng)提高到小于6m/h。、水與樹脂接觸的時(shí)間（gpm/ft3）水與樹脂的接觸時(shí)間越長(zhǎng)，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時(shí)間樹脂的產(chǎn)水能力下降。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這種吸水方式需要有完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)以正常工作。相對(duì)于以下幾種也是屬于較為簡(jiǎn)單的：自吸泵減少進(jìn)水管道彎道、落差高度和水平間隔。有點(diǎn)麻煩，但是也是很好用的：自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐，水泵在次運(yùn)行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，次運(yùn)行休止后，由于吸水罐的進(jìn)水管高度管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水，又由于吸水罐的出水管（即水泵的吸水管）高度低于管內(nèi)水面高度，故能水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運(yùn)行時(shí)，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負(fù)壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi)，通過(guò)吸水罐水池內(nèi)的。言單螺桿壓縮機(jī)在使用中，由于工作工況的變化，要求壓縮機(jī)排氣量或制冷量作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法有連續(xù)調(diào)節(jié)和分級(jí)調(diào)節(jié)兩種，前者可在額定的氣量范圍內(nèi)作無(wú)級(jí)的調(diào)節(jié)，但在實(shí)用上分級(jí)調(diào)節(jié)已完夠滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。對(duì)于單螺桿制冷壓縮機(jī)(以下稱制冷機(jī))，一般采用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)或滑閥來(lái)調(diào)節(jié)制冷量，其中，滑閥調(diào)節(jié)法在對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)容積比的變化及容積比能(比功率)等方面的影響均優(yōu)于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)調(diào)節(jié)法?。但這兩種調(diào)節(jié)方案均使機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，加工要求也很高。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
（注：電機(jī)在沒(méi)有燒壞的情況下，會(huì)自動(dòng)復(fù)原）日常檢查保養(yǎng)在平常時(shí)，保持電機(jī)在正常的工作環(huán)境工作運(yùn)轉(zhuǎn)。（特殊型號(hào)除外）檢查時(shí)，請(qǐng)不要接觸旋轉(zhuǎn)物體（軸等）。有可能被卷入、受傷。接受貨物時(shí)的檢查請(qǐng)確認(rèn)現(xiàn)貨是否與訂貨一致。選擇錯(cuò)誤的產(chǎn)品，有可能導(dǎo)致電機(jī)受損或破壞裝置等。生產(chǎn)與檢測(cè)請(qǐng)您真實(shí)地感受我們強(qiáng)大的生產(chǎn)制造能力瑞邦擁有的電機(jī)和齒輪制造設(shè)備，系列產(chǎn)品中減速部分齒輪加工采用等離子滲氮熱處理，CNC數(shù)控滾齒機(jī)硬切削技術(shù)，箱體采用CNC加工中心一次性加工，加上的潤(rùn)滑油脂和合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，加上擁有臺(tái)灣微型減速馬達(dá)十八年深厚制造基礎(chǔ)，使產(chǎn)品性能達(dá)到佳，具有電機(jī)性能好，溫升低、傳動(dòng)、低噪音和連續(xù)使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。