WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），機(jī)動絞磨，柴油機(jī)動絞磨，汽油機(jī)動絞磨制動：有自動夾剎及離合傳動聯(lián)鎖剎兩種制動裝置，在正、反方向均起制動作用。手搖裝置：絞磨機(jī)在工作過程中，若遇原動機(jī)發(fā)生故障，被吊物在不上不下的情況下，可撥動手搖裝置，將被吊物繼續(xù)吊起或放回地面。機(jī)動絞磨，柴油機(jī)動絞磨，汽油機(jī)動絞磨潤滑方法：絞磨機(jī)變速齒輪箱內(nèi)各機(jī)件采用機(jī)油滲潤，外軸承用黃油。開機(jī)前，先打開絞磨機(jī)傳動離合器，并把前后變擋桿撥至空擋位置，然后才能開機(jī)。管件在涂漆前應(yīng)將管件表面清除干凈，直到可見金屬本色，并將飛邊，毛刺，油污等清除干凈。防銹漆漆膜應(yīng)均勻，無氣泡，皺折和起皮。管件應(yīng)按不同材料分別包裝，并有防潮措施。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品裝箱單，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。產(chǎn)品裝箱單內(nèi)容應(yīng)包括：a.制造商名稱b.出廠日期及編號c.產(chǎn)品名稱，規(guī)格，數(shù)量，凈重等d.采購方名稱及合同號e.所附文件的名稱及分?jǐn)?shù)。產(chǎn)品裝箱單上應(yīng)有制造商裝箱部門的公章，裝箱日期及檢測員的簽名。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運(yùn)動而造成磨損，結(jié)果使壓力流量下降，這樣的浮動軸套更換或修理。齒輪油泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)浮動安裝，隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隔，因此泵的壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動小，容積。齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)嚴(yán)格的熱處理，有較高的硬度和耐磨性，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
同時核對裝填數(shù)量與高度是否相符，核對裝填的規(guī)格型號是否和合成塔內(nèi)的要求相符，并記錄后再依次進(jìn)行下一段的裝填。認(rèn)真做好裝填記錄，裝填完畢，催化劑密度應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)值的99%。3、上部惰性球裝填方法催化劑裝填結(jié)束后，用木板抹平表面，按要求裝填上部耐高溫惰性氧化鋁球，，裝好后，抹平表面，裝絲網(wǎng)蓋板，上蓋密封，并用氮?dú)獗海苑来呋瘎┪被虮挥卸練怏w污染。催化劑裝填時注意事項(xiàng)為了防止在裝填過程中，催化劑過多的吸收空氣中的水分，裝填催化劑時應(yīng)選擇晴朗、干爽的天氣，不要在陰、雨天裝填；催化劑不要長時間暴露在空氣中，特別是潮濕的地方更需引起注意。

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