WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，密封面粗糙度對軸向力的影響根據(jù)只有當密封表面間的間隙小于介質分子直徑時,才能介質不滲漏的觀點,可以認為,防止流體滲漏的間隙值小至.3m。但是,即使經過精研,金屬表面上的凸峰高度仍然超過.5m,要達到理想平面,就對接觸面施加一定的力,這個力的大小與密封副軟材料的s及密封面的粗糙度有關。當密封面上的比壓q4MPa時,密封面的質量起著決定作用。在q=65MPa時,隨著粗糙度等級的越來越高,滲透量迅速減小,也就是說在q4MPa時,在同樣一個滲漏量等級,粗糙度愈高所需要的q愈小,其軸向力越小。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，阻抗復合式消聲器是將阻性消聲器和抗性消聲器的消聲原理通過適當結構組合而成，兼有兩者的消聲特性。微穿孔板消聲器的孔徑在1mm以下，其聲阻比一般穿孔板大大增加，低的孔隙率能增加吸聲頻帶的寬度，合適的板后深度能改善共振吸聲峰的位置。小孔消聲器是使氣流經過小孔，噴氣噪聲的頻譜會移向高頻，使頻譜中的可聽聲成分降低，從而減少噪聲對人的干擾和傷害。有源消聲器是用電腦控制電子發(fā)聲器產生一種與需消噪聲的頻率、強度相合，但相位相反的干涉聲波來消除噪聲。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
要解決或減少這類事故的發(fā)生,需要清楚發(fā)生這類腐蝕的原因、腐蝕的類型及具體的預防措施。要提高防腐蝕性能,主要可以從兩個方面入手,一是提高制造質量,二是盡量避免或控制氯離子與殼體的接觸。通過對比發(fā)現(xiàn),使用316不銹鋼制造的換熱器,雖然使用環(huán)境(水)中的氯離子含量較高,但迄今為止還未在檢驗中發(fā)現(xiàn)有腐蝕情況發(fā)生。因此,應選用耐孔蝕能力較好的不銹鋼作為殼體材料,如316或316L。由于18-8不銹鋼中加入了2%的Mo,其耐腐蝕能力大大增加了。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。