4、燃料系統(tǒng)。燃料系統(tǒng)的功能在于燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。
5、電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。 [1]

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據(jù)此原理開發(fā)出了真空熱水鍋爐，并獲發(fā)明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術得到韓國企業(yè)的研制與發(fā)展，相繼出現(xiàn)韓國TAKUMA，
國內(nèi)在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態(tài)下水和鐵發(fā)生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產(chǎn)企業(yè)相對進入中國市場，后期約在2003年國內(nèi)的鍋爐廠家開始生產(chǎn)真空鍋爐。

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態(tài)下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內(nèi)置式不銹鋼換熱器，換熱，水質(zhì)清潔。
3、煙管內(nèi)置攏流片，增加了換熱效果，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區(qū)要求。
5、整體采用方形結(jié)構(gòu)，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內(nèi)設有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統(tǒng)承壓。
8、大爐膽技術：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

特點
壓運行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運行的過程中，爐體的內(nèi)部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態(tài)下，即使由U型換熱器因外界壓力產(chǎn)生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關，真空壓力開關，都將自動切除電源。當壓力到0.025MPa時，泄壓閥將自動打開，進行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術，水位故障全部自動，低聲報警，系統(tǒng)能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結(jié)構(gòu)形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調(diào)、采暖、衛(wèi)生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業(yè)提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區(qū)。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態(tài)下-76CMHG的真空室內(nèi)的真空度，是隨著真空室內(nèi)的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環(huán)，達到供熱水和供暖的目的。爐內(nèi)真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態(tài)，安全，真空室內(nèi)的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調(diào)試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

結(jié)構(gòu)緊湊安裝簡便
真空鍋爐模塊化設計，換熱組件，機組體積小，使產(chǎn)品易于運輸、安裝，在小空間內(nèi)，多臺機組可并聯(lián)使用。
與眾不同的環(huán)保功能：
真空鍋爐采用燃燒器，回焰式結(jié)構(gòu)設計，燃料燃燒充分，名項環(huán)保指標達到國家旅游區(qū)排放標準。
免除了繁雜的報批手續(xù)：
真空鍋爐機組處于真空狀態(tài)下運行，簡化了壓力容器的報批、年審等手續(xù)，操作無需持證。