關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐介紹實踐證明,使用膜處理工藝在運行周期內(nèi),出水CODCr去除率為88%,BOD5去除率95%,SS去除率為99%,氨氮去除率為91%,出水水質(zhì)達到城市污水再生利用城市雜用水標準(GB/T1892-22)的要求。干洗店污水處理技術(shù)-物化處理技術(shù)物化處理工藝是以混凝沉淀和活性炭吸附相結(jié)合的基本方式,主要用于處理雜排水,適用于小型的中水回用工程。主要工藝特點是流程較短,占地面積相對較小,管理比較簡單,但處理效果收混凝劑及活性炭種類和數(shù)量的影響,有一定的波動性,其運行費用也較高。
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2,實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
施工的時候,通常使用抹灰方式,從上到下進行保溫砂漿的涂抹。在施工的過程中如下四方面是需要特別注意的:,需要做好基層的表面處理工作,如清潔、濕潤等;第二,需要依照設(shè)計標準彈好所需的各種線,如標準水平線等,同時做好護角等相關(guān)工作;第三,抹灰的厚度控制在1mm左右,抹灰時應(yīng)在底層有強度后方可抹第二層,同時注意養(yǎng)護時不可用水沖;第四,通常保溫砂漿設(shè)置在內(nèi)側(cè),如需設(shè)置于外側(cè),則應(yīng)做好相關(guān)的施工技術(shù)措施。2.2聚氨酯泡沫塑料、保溫涂料等通常運用噴涂的方法進行。要按照各種產(chǎn)品的性質(zhì)和要求來限定施工時的濕度和溫度。噴涂之前要做好基層表面的處理工作,噴涂時應(yīng)保持噴涂均勻。把握好噴涂角度和距離。2.3干掛工藝以其較好的隔熱性、防水性等優(yōu)點得以業(yè)內(nèi)人士的認可,但由于其造價較高,所以目前還只是在公共建筑當中使用,民用住宅使用的還非常少,在對干掛系統(tǒng)施工前需要將各種不利因素都考慮好,避免施工現(xiàn)場有易燃材料及明火,施工中各種材料的質(zhì)量,確保整體的強度和穩(wěn)定性能夠。
我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù),逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐,并在實踐運營中不斷加以改進,目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu),四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同,我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下:通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風,擾動煙氣動力工況,及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護,并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷,或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份,則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)燃料成本低廉,大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設(shè)計,為用戶提供價值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
(8)特的雙層二次風設(shè)計,改善了生物質(zhì)燃料著火條件,采用了立風室,達到了合理布風,使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
山東工業(yè)鍋爐廠鍋爐有限公司,位于馳名中外、風景秀麗的泰山腳下,山口工業(yè)園區(qū)。是國家質(zhì)監(jiān)總局B級鍋爐專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),國家A級壓力容器、國家2級鍋爐安裝改造維修單位,是山東省環(huán)境