生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜故障分析反應(yīng)釜故障原因?qū)嶒?yàn)室反應(yīng)釜故障：密封面處出現(xiàn)泄漏。反應(yīng)釜故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見(jiàn)現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。反應(yīng)釜故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。華意生產(chǎn)的機(jī)床鑄件形狀可以十分復(fù)雜，尤其可獲得機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)腔的部件。還有機(jī)床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重?cái)?shù)百?lài)崳〉綆缀撩?、幾克。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節(jié)省了材料和加工工時(shí)。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無(wú)切削加工的重要發(fā)展方向。華意鑄造的機(jī)床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。華意鑄造的機(jī)床鑄件原材料中應(yīng)加入少量的碳，灰鐵鑄件中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.%，根據(jù)灰鐵鑄件壁厚情況盡量取量下限，適當(dāng)?shù)脑黾渝i的含量，一般灰鐵鑄件中錳含量為.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
保持性能不變的自調(diào)滑片滑片從轉(zhuǎn)子槽中滑出，不斷補(bǔ)充磨損，而不降低泵的性能。這與齒輪泵有本質(zhì)的區(qū)別。輸送剪力敏感性液體的能力液力滑片能的設(shè)計(jì)使泵在驅(qū)動(dòng)時(shí)減少了滑片對(duì)流體的剪力及攪動(dòng)，避免了因此而產(chǎn)生的流體性質(zhì)的改變?？煽康拿芊庑葬槍?duì)粘性、高溫介質(zhì)的特點(diǎn)，采用特殊結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封，具有安全、、可靠特點(diǎn)。維修簡(jiǎn)單、方便打開(kāi)泵蓋，提出舊滑片，插入新滑片。只需幾分鐘，您的泵就可以重新投入工作。日常檢查同樣容易。使用者請(qǐng)根據(jù)自己頭型尺寸大小，選擇合適的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行使用。先將面罩鏡片向頭頂方向掀開(kāi)，再用手指拉住佩帶兩側(cè)，往兩側(cè)拉開(kāi)，使開(kāi)口擴(kuò)張。將頭盔前傾，使頭部前額先戴入頭盔，再往下拉，使頭盔完全戴入。頭盔戴入后，將頭盔前后左右搖動(dòng)，使頭部佩戴舒適，再將佩帶調(diào)整到適當(dāng)位置后將插扣插好，連接牢靠。然后將面罩鏡片往下拉，使面罩防水橡膠條與殼體前額密合。頭盔欲脫掉時(shí)，將佩帶解開(kāi)；即用手指按住佩帶上的搭扣并拉開(kāi)，即可使佩帶開(kāi)口擴(kuò)張，再由前往后脫掉。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。