
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,低溫恒溫槽具體注意事項(xiàng):低溫恒溫槽內(nèi)液體介質(zhì)的選用應(yīng)符合以下原則:當(dāng)工作溫度在5~85℃時(shí),液體介質(zhì)一般選用水;當(dāng)工作溫度在85~95℃時(shí),液體介質(zhì)可選用15%甘油水溶液;當(dāng)工作溫度95℃時(shí),液體介質(zhì)一般選用油,并且所選擇的油品的開(kāi)杯閃點(diǎn)值應(yīng)工作溫度5℃以上。注:這里的工作溫度是指槽內(nèi)液體介質(zhì)要達(dá)到的溫度。使用低溫槽-低溫恒溫槽前槽內(nèi)加入液體介質(zhì),介質(zhì)液面應(yīng)低于工作臺(tái)板3mm左右,否則通電工作時(shí)會(huì)損壞加熱器;電源:22v5hz,電源功率應(yīng)大于儀器的總功率,電源有良好“接地”裝置;當(dāng)恒溫槽工作溫度較高時(shí),應(yīng)注意不要開(kāi)啟上蓋,手勿進(jìn)入槽內(nèi),以防燙傷;使用完畢,所有開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài),切斷電源;儀器應(yīng)做好經(jīng)常性清潔工作,保持工作臺(tái)面和操作面板的整潔;經(jīng)常注意觀察槽內(nèi)液面高低,當(dāng)液面過(guò)低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加液體介質(zhì);考慮到安全因素,我們規(guī)定將1℃的恒溫槽做成內(nèi)循環(huán)?;厝际遗c后管板扳邊對(duì)接,鍋爐采用全對(duì)焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,鈦棒過(guò)濾器的操作步驟:1.先將放氣閥打開(kāi),再打開(kāi)進(jìn)料口及出料口球閥;2.開(kāi)啟泵后注意觀察放氣閥,當(dāng)放氣閥噴出液體時(shí),關(guān)閉放氣閥;3.觀察表壓指針,表壓應(yīng)緩慢升壓,此操作工程由進(jìn)料口球閥控制,當(dāng)不再升壓且不超過(guò)額定使用壓力為止,此過(guò)程時(shí)間不得少于3分鐘;4.觀察恒壓壓力保持時(shí)間及物料數(shù)量并計(jì)算單位流量;5.過(guò)濾一-批物料后,將進(jìn)、出料口關(guān)閉,打開(kāi)排污閥;6.接入純凈空氣,打開(kāi)反吹閥用過(guò)濾壓力的2%以上反吹壓力,反吹2~3次,每次3-4秒;7.反吹后關(guān)閉反吹閥,打開(kāi)進(jìn)料口球閥,接好過(guò)濾器后蒸餾水反沖5-15分鐘,觀察排污口排出清潔液體為止,反吹壓力應(yīng)大于過(guò)濾壓力;8.反沖后關(guān)閉排污閥,準(zhǔn)備下--批次過(guò)濾過(guò)程,并觀察前--批次過(guò)濾通量,每次遞減大時(shí)應(yīng)加大反吹壓力和延長(zhǎng)反沖時(shí)間;9.菌處理可通過(guò)121C,3分鐘蒸氣消毒。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
主要功能:閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而民常升壓時(shí),介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果,泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。閥座除了一般密封,特別設(shè)置的密封結(jié)構(gòu),能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄漏時(shí)的緊急救護(hù)作用。當(dāng)火災(zāi)或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時(shí)。閥門操作任然可靠,同時(shí),閥座與球體形成金屬對(duì)金屬,達(dá)到暫時(shí)密封作用,阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大,符合AP16FA的規(guī)定。擰開(kāi)排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對(duì)閥單方面上的污染。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。