控制說(shuō)明:
1. 溫度（T）控制：AHU1-1-01:設(shè)置在回風(fēng)主管上的溫度傳感器控制循環(huán)空調(diào)箱冷/熱盤(pán)管的電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，維持室內(nèi)溫度在設(shè)定值范圍（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定）;
2. 報(bào)警控制：
各級(jí)過(guò)濾器均設(shè)置差壓報(bào)警，報(bào)警壓力分別為：初效G4:100Pa，中效
3. 聯(lián)鎖控制：新風(fēng)電動(dòng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
4. 消防控制：
所有空調(diào)系統(tǒng)納入消防控制中心；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),由消防值班中心發(fā)出信號(hào)關(guān)閉空調(diào)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及防火閥，同時(shí)開(kāi)啟排煙系統(tǒng)進(jìn)行排煙及 防煙系統(tǒng)防煙；或防火閥熔斷，關(guān)閉聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)，同時(shí)輸出信號(hào)，經(jīng)消防值班中心確認(rèn)火災(zāi)后，發(fā)出信號(hào)關(guān)閉非消防通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備，開(kāi)啟 排煙系統(tǒng)進(jìn)行排煙。排煙系統(tǒng)也可就地開(kāi)啟。注：所有系統(tǒng)原理圖中標(biāo)注的正壓風(fēng)量為理論計(jì)算風(fēng)量。實(shí)際正壓風(fēng)量會(huì)根據(jù)房間密閉情況而定。

a.凈化自取新風(fēng)系統(tǒng)
自取新風(fēng)凈化循環(huán)機(jī)組冷熱盤(pán)管的回水總管上配置比例積分電動(dòng)調(diào)節(jié)三通閥，新風(fēng)入口風(fēng)管、回風(fēng)主管上設(shè)置溫、濕度傳感器；傳感器均需安裝在風(fēng)管直管段 上，不得安裝于彎頭位置。
溫、濕度探頭采集到信號(hào)后傳遞給自動(dòng)控制器，自動(dòng)控制器再通過(guò)所設(shè)定的溫度、濕度要求來(lái)控制三通調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟度、再熱的運(yùn)行。
自動(dòng)控制器實(shí)行濕度控制。在夏季工況下：新風(fēng)與回風(fēng)混合之后，通過(guò)機(jī)組的表冷盤(pán)管進(jìn)行降溫除濕，再通過(guò)機(jī)組再熱加熱到設(shè)計(jì)的送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)送風(fēng)；在 冬季工況下：室外新風(fēng)低于5℃時(shí)，新風(fēng)經(jīng)機(jī)組預(yù)熱到5℃后，通過(guò)盤(pán)管加熱到設(shè)定溫度值后，再通過(guò)加濕器加濕，直到溫、濕度滿足自動(dòng)控制器設(shè)定的值送風(fēng)。

用戶需求說(shuō)明清單
編號(hào) 需求項(xiàng)目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)送度。
3. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報(bào)警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開(kāi)反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)回度。
3. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門(mén)調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開(kāi)及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門(mén)反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門(mén)反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門(mén)調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門(mén)反饋。
10 壓差檢測(cè) 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門(mén)子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門(mén)子或國(guó)產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
4. 電動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén)，西門(mén)子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門(mén)子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計(jì)說(shuō)明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫(huà)面。
13 文件和驗(yàn)證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場(chǎng)安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計(jì)原理圖及布線圖
儀表的校驗(yàn)證書(shū)
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報(bào)告
DQ方案
IQ方案
OQ方案