生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
切實(shí)做到資源高利用、能源低耗量、污染小化是每個(gè)企業(yè)目前艱巨的挑戰(zhàn)，也是長遠(yuǎn)發(fā)展計(jì)劃中重要的一點(diǎn)。在具體操作中，反擊破碎機(jī)也將進(jìn)行其工藝和制造組織結(jié)構(gòu)的不斷創(chuàng)新，讓產(chǎn)品在使用期內(nèi)盡量不產(chǎn)生環(huán)境污染或?qū)⑽廴拘』f(xié)調(diào)企業(yè)效益和社會(huì)效益的雙重關(guān)系，讓破碎設(shè)備發(fā)揮更好的作用。此此同時(shí)，磨粉設(shè)備也需要進(jìn)行產(chǎn)品的技術(shù)。作為全國性能好的反擊破生產(chǎn)企業(yè)，隨著礦山機(jī)械業(yè)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的任重道遠(yuǎn)，面臨的挑戰(zhàn)和困難還會(huì)更多，只有長期堅(jiān)持不懈的努力與探索，才能終決勝挑戰(zhàn)，走在行業(yè)前端，整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)前進(jìn)與發(fā)展。
◆產(chǎn)品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
空氣干燥基系以煤中水分與空氣中的濕度達(dá)到平衡（動(dòng)平衡）狀態(tài)時(shí)的煤質(zhì)分析測試結(jié)果為基準(zhǔn)。收到基系以收到狀態(tài)（一般含有全部內(nèi)水及數(shù)量不定的外水）時(shí)的煤質(zhì)分析測試結(jié)果為基準(zhǔn)。干燥基系以假想的無水狀態(tài)時(shí)的煤質(zhì)分析測試結(jié)果為基準(zhǔn)。干燥無灰基系以假想的無水無灰狀態(tài)時(shí)的煤質(zhì)分析測試結(jié)果為基準(zhǔn)。干燥無礦物質(zhì)基系以假想的無水無礦物質(zhì)狀態(tài)時(shí)的煤質(zhì)分析測試結(jié)果為基準(zhǔn)。恒濕無灰基系以假想的含飽和水分（亦叫高內(nèi)在水分）但不含灰分狀態(tài)時(shí)的煤質(zhì)分析測試結(jié)果為基準(zhǔn)。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

膜分離技術(shù)中膜的制備方法包括高分子膜、無機(jī)膜和復(fù)合膜的制備方法。高分子膜的制備方法：用物理化學(xué)方法可制備分離性能良好的高分子膜。實(shí)用的方法是相轉(zhuǎn)化法。相轉(zhuǎn)化法是用溶劑、溶脹劑與高分子膜材料制成鑄膜液，刮制成膜后，通過沉浸凝膠法、熱凝膠法、溶劑蒸發(fā)法和水蒸氣吸入法等使均相的高分子溶液沉淀轉(zhuǎn)化為兩相，一相為固相，另一相為液相。一般來說，沉淀速度越快形成的孔越小，沉淀速度越慢形成的孔越大。由于膜表面溶液沉淀速度較膜內(nèi)部快，可得到較致密的表皮層和較疏松的支撐層，成為非對稱膜。

 

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