燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
因此反應(yīng)釜層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此反應(yīng)釜有耐溫限制：溫度2℃，耐溫急變：冷沖擊1IO℃，熱沖擊12℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。驗(yàn)室反應(yīng)釜加工應(yīng)力損壞在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除，如消除不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，電鍍行業(yè)冷水機(jī)，直接冷凍與間接冷凍的區(qū)別：水冷式直接冷凍在電鍍行業(yè)的制冷原理:冷卻塔底盆的水通過(guò)水泵輸送到冷水機(jī)的冷凝器對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫,再流回冷卻塔內(nèi)噴淋而下時(shí)通過(guò)冷卻塔頂上的風(fēng)扇對(duì)水進(jìn)行了降溫后流回冷卻塔底盆,就這樣周而復(fù)始的運(yùn)行.冷凝器散熱同時(shí)里面的冷媒液化,再流入冷炮內(nèi)的蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),而蒸發(fā)時(shí)要吸收熱量,從而就對(duì)冷炮里的進(jìn)行了降溫,降溫后的通過(guò)水泵輸送到電鍍槽,就這樣一個(gè)循環(huán)過(guò)程。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。