WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，基礎建設快速發(fā)展推動了煤矸石粉碎機的發(fā)展隨著基礎建設快速發(fā)展，我國水泥用量已占世界位。對管磨機作為生料磨時,煤矸石粉碎機是佳選擇，而目前，在2t/d以上的水泥生產(chǎn)線上越來越多選用立式磨機來取代管磨機，比較好的配套方案是選用大型粗破反擊式破碎機便于根據(jù)立磨的需求調(diào)整出料粒度，以便立磨壓力床的建立,從而提高處理能力。因此,發(fā)展粗碎煤矸石粉碎機會有相當大的市場。對于高等級公路防滑面層瀝青混凝土的級配骨料要求越來越少以及對玄武巖、安山巖等堅硬物料處理能力要求達到1t/h以上的情況，目前的硬巖煤矸石粉碎機在出料粒度和處理能力兩方面都不太適應?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，教您七條法寶輕松降低烘干機的燃料成本要想讓我們的烘干機快速成為我們的，就要在各個環(huán)節(jié)進行節(jié)能，今天教您怎樣大限度的降低烘干機燃料的成本，同時鍋爐安全穩(wěn)定運行，七條法寶教您輕松達到目的：摻燒褐煤和劣質(zhì)煙煤期間，應當每天試驗一次油槍，1～4號角小油槍和AB層大油槍良好備用。摻燒褐煤和劣質(zhì)煙煤期間制粉時磨煤機出口溫度應當保持6～7℃之間。達到維持磨煤機出口溫度，一次風的冷風門就可以全部關閉，還可以提高一次風壓。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
振動流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設備，屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風機、加熱器、分離器等附屬設備。振動流化床采用流態(tài)化干燥，適合于粒徑在1目以上的結晶類顆粒等物質(zhì)。振動流化床以下優(yōu)點：流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時間，提高設備的生產(chǎn)能力；設備生產(chǎn)強度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強度；設備簡單，易于維修和制造；操作安全性好。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。