燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
鑄造工藝過(guò)程的檢測(cè)與控制設(shè)備儀器采用微電子技術(shù)已是近年來(lái)鑄造設(shè)備與儀器發(fā)展的重要?jiǎng)酉蛑弧墓I(yè)內(nèi)窺鏡能代表世界鑄造水平的近幾屆鑄造博覽會(huì)可見(jiàn)，將新的鑄造工藝、設(shè)備儀器與新的微電子、計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)相結(jié)合表現(xiàn)得為。國(guó)外現(xiàn)代鑄造的實(shí)踐已經(jīng)表明，這種的檢測(cè)與控制技術(shù)如能盡快地、有效地應(yīng)用到鑄造生產(chǎn)中不但能明顯地提高與穩(wěn)定鑄件的質(zhì)量，而且能有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，減少能耗、物耗，降低鑄件的功能重量、功能成本及終成本(包括節(jié)省加工費(fèi)用等)，從而給鑄造企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，用電化學(xué)去毛刺機(jī)去毛刺，由于不同的工件和去毛刺部位的不同，所對(duì)應(yīng)用的電極也不相同，即不同的工件應(yīng)使用不同的電極，工件與電極呈一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。以需要去毛刺的工件為陽(yáng)極，工具電極為陰極，當(dāng)一定壓力電解液通過(guò)工件上的毛刺和特殊設(shè)計(jì)的工具電極之間狹小的間隙同時(shí)，短時(shí)間加以電解電壓，這時(shí)在工件的毛刺或棱邊部分電流集中，電流密度也大，因而時(shí)毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。在電化學(xué)去毛刺的過(guò)程中，工件和工具電極二者之間是相對(duì)固定不動(dòng)的，即屬于固定式工具陰極的電化學(xué)加工方法。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。