換熱器保溫套，可拆卸板換保溫套，板換保溫衣，可拆卸保溫套主要類別：?
1,保內(nèi)溫型：?！氨槐伢w的內(nèi)部溫度”,使內(nèi)部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換（對(duì)流,輻射,傳遞）。生產(chǎn)的溫度,使內(nèi)部熱量得到充分的利用,達(dá)到節(jié)能目的。?
2,防外熱輻射型：防止強(qiáng)烈的外熱輻射,使外界熱量不能傳導(dǎo)到被保溫體內(nèi)部,影響被保溫體的正常工作溫度,甚至損害設(shè)備,零部件,儀表等。?
3,防凍型：防止外部低溫影響被保溫體內(nèi)部的工作溫度。主要用于熱交換器,設(shè)備,儀表,儀器的防凍及工藝穩(wěn)定,所用材料及熱交換器保溫衣形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定。?
4,低溫保冷型：防止外部高溫傳遞到低溫保冷區(qū)。?
保冷型?
低溫型（使用溫度300℃以下）；?
中溫型（使用溫度300一600℃以上）。?
高溫型（使用溫度600℃以上）。?
換熱器保溫套，可拆卸板換保溫套，板換保溫衣，可拆卸保溫套使用注意事項(xiàng)：?
1,安裝,拆卸時(shí)應(yīng)沿著開口方向慢慢拉開,不可粗暴操作！?
2,不要和帶鉤刺的物體接觸,以免刺破保溫套(被)
可拆卸式保溫套（保溫被、衣）是目前的管道、設(shè)備保溫材料，廣泛應(yīng)用于石油化工、化學(xué)工程、電力、紡絲、冶金、建筑、船舶、輪胎、窯爐、造紙、制藥等領(lǐng)域的熱力設(shè)備和各種管道、暖通空調(diào)及制冷裝置。它適用于各種管道、設(shè)備絕熱保溫，是理想的管道設(shè)備保溫材料！如管道、彎頭、法蘭、閥門、視鏡、三通、流量計(jì)、液位計(jì)、壓力表、化學(xué)反應(yīng)器、實(shí)驗(yàn)室儀器、設(shè)備、火電核電汽輪機(jī)組、封頭、泵、鋼鐵廠等高溫環(huán)境下的儀表箱、熱交換器、壓縮機(jī)、柴油機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、空氣機(jī)及其它異型件等。
產(chǎn)品主要類別
1.保內(nèi)溫型：保“被保溫體的內(nèi)部溫度”，使內(nèi)部熱能不和外界產(chǎn)生熱交換（對(duì)流、輻射、傳遞）。生產(chǎn)的溫度，使內(nèi)部熱量得到*限度的利用，達(dá)到節(jié)能目的。
2.防外熱輻射型：防止強(qiáng)烈的外熱輻射，使外界熱量不能傳導(dǎo)到被保溫體內(nèi)部，影響被保溫體的正常工作溫度，甚至損害設(shè)備、零部件、儀表等。
3.防凍型：防止外部低溫影響被保溫體內(nèi)部的工作溫度。主要用于管道、設(shè)備、儀表、儀器的防凍及工藝穩(wěn)定，所用材料及保溫衣形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制。
4.低溫保冷型：防止外部高溫傳遞到低溫保冷區(qū)。
5.伴熱保溫型（加熱保溫型）：為了滿足生產(chǎn)工藝條件，或防止低溫防凍，需要對(duì)設(shè)備、管道等主動(dòng)提供熱源加熱，同時(shí)需要外加保溫衣（套）保溫，使之保持一定的溫度。以滿足工藝、設(shè)備運(yùn)行的溫度需要。

板式換熱機(jī)組
板式換熱機(jī)組是把一次網(wǎng)得到熱量，自動(dòng)連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水從機(jī)組的一次側(cè)進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換后，從機(jī)口一次側(cè)出口流出；二次側(cè)回水經(jīng)過過濾器除去污垢后，通過二次側(cè)循環(huán)水泵進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換，生產(chǎn)出于采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強(qiáng)、可選擇材料廣以及容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于食品、機(jī)械、冶金、石油化工和船舶等領(lǐng)域，并成為城市集中供熱工程中的主導(dǎo)換熱設(shè)備。為了板式換熱器的正常運(yùn)行，延長關(guān)鍵部件（如板片、膠墊）的使用壽命，了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計(jì)算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格；
7、計(jì)算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計(jì)算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計(jì)算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號(hào)的換熱器，重新計(jì)算壓降直至滿足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計(jì)算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認(rèn)。