關(guān)鍵詞 |
寧夏燃?xì)忮仩t,鍋爐,吉林鍋爐,內(nèi)蒙古鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
臥式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
煙風(fēng)系統(tǒng)
在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
火力發(fā)電是我國(guó)主要的發(fā)電方式,電站鍋爐作為火力電站的三大主機(jī)設(shè)備之一,伴隨著我國(guó)火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。
隨著時(shí)間的推移,環(huán)保節(jié)能成為中國(guó)電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向,火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導(dǎo)向下積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),關(guān)閉大批能效低、污染重的小火電機(jī)組,在很大程度上加快了國(guó)內(nèi)火電設(shè)備的更新?lián)Q代
至2010年底,單機(jī)容量30萬千瓦及以上火電機(jī)組占全部火電機(jī)組容量的60%以上?;痣娦袠I(yè)的“上大壓小”也推動(dòng)了電站鍋爐向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。此外,循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術(shù)逐漸成熟,應(yīng)用也日益廣泛,從而推動(dòng)了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。
由于歷史原因,我國(guó)形成三大電站設(shè)備制造基地,上海電氣、哈動(dòng)力、東方電氣三大集團(tuán)各自立形成大規(guī)模成套電站設(shè)備研發(fā)制造能力,是國(guó)內(nèi)電站設(shè)備制造梯隊(duì);也是國(guó)內(nèi)鍋爐制造梯隊(duì)。單從產(chǎn)量上看,三大電站鍋爐制造企業(yè)已經(jīng)占據(jù)國(guó)內(nèi)電站鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)份額的60%
鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù);
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導(dǎo)熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上,這是任何一種普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?,排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時(shí)熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。
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