詳細介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐
湖北黃岡蒸汽鍋爐廠|歡迎來電

泵的內表面應噴(涂)適當?shù)姆冷P涂層。不銹鋼零件表面不需涂漆。標志所有分散裝運的附件和材料均應帶有適當?shù)臉伺苹蜃龀鰳擞?。所有可拆卸的部件都應做出相應的配合標記。包裝和運輸泵的包裝應按國內供貨和出口包裝的有關規(guī)定進行。除非另有說明，每個包裝箱應有兩份裝箱清單，一份在箱內，另一份固定在箱外。圖紙及資料賣方的報價資料賣方應按買方的要求和詢價書的規(guī)定提供報價文件資料。報價資料一般應包括下列內容：工廠介紹及資格證書；數(shù)據表及性能曲線；對詢價書或采用標準的偏離；供貨范圍及供貨狀態(tài)；檢驗及試驗項目；外形尺寸及管口方位；剖面圖；水、電、汽的消耗量；推薦的備品備件清單；價格及有效期及業(yè)績表。
產品介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐是我公司開發(fā)的新型燃氣鍋爐，該爐在繼承當前國內SZS燃氣鍋爐成熟技術基礎上，采用燃油燃氣鍋爐優(yōu)化設計軟件全新設計，結構性能處于國內水平。
性能優(yōu)勢
它是根據大不傳爆間隙的原理而設計的，具有牢固的外殼，能承受1.5倍的實際壓力而不變形；設備連續(xù)運轉時其溫度也不能引燃性混合物。這類設備的安全性能較高，可用于區(qū)之外的各級危險場所。增安型也叫防爆安全型，在正常運行條件下，不會產生點燃性混合物的火花或達到危險的溫度，適用于1級和2級危險區(qū)域。本質安全型在正常運行或在標準試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃性混合物。
主要性能特點：
該產品采用雙鍋筒“D”型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結構，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。
外包裝采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。
爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了的方便，爐頂設有兩個防爆門。
采用快裝結構，能有效縮短安裝周期。
采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐座在鋼性很強的底座上，運輸安裝方便。
鍋爐具有富余的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
采用全自動燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。
給水采用連續(xù)電動調節(jié)，并具有高低水位報警、聯(lián)鎖保護功能。
采用噴水減溫器，溫度調節(jié)靈敏，調溫幅度大。

新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐規(guī)格參數(shù)表
型號 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

額定蒸發(fā)量t/h 10 10 15 20 20

額定蒸汽壓力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

額定蒸汽溫度℃ 400 194 194 194 400

額定進水溫度℃ 104 104 104 104 104

本體換熱面積 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

設計熱效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

鍋爐水容積m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃燒方式 微正壓室燃

燃燒調節(jié)方式 全自動調節(jié)

適用燃料 焦爐煤氣、天然氣、輕油

燃料耗量 焦爐煤氣Nm3/h 1759.2 2561 天然氣Nm3/h 730.74 1456.1 輕油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用電源 380V/50Hz

給水泵 電功率KW 75 12 18.5 30 45

運輸尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

對外接口 給水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手動排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全閥接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出煙口直徑 mm 800 900

注：本參數(shù)表數(shù)據僅供參考，實際數(shù)據以圖紙為準。
一表面工程的分類根據表面工程技術涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代，代主要采用單一技術包括電鍍化學鍍熱噴涂熱化學處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學的研究取得了進展許多研究成果已獲得了應用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應運而生但是只有采用第二代表面工程即復合表面工程才有可能從經濟和技術上不斷滿足新材料的要求按表面技術分類如下。表面熱處理及化學熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學法預處理：溶劑清洗，堿洗，堿蝕，酸洗，酸蝕，乳化液清洗，化學拋光，電解拋光，電解清洗等。目的是滿足清潔表面（去油、銹、氧化皮）使表面光亮、粗化或滿足其他要求，使表面均一。表面機械法精整：噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質；表面均一及粗化；表面強化（噴丸硬化）熱加工相變硬化：火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。

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