詳細介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐
徐州天然氣燃氣鍋爐生產廠家定制

在正常作業(yè)時，ty2型推土機液壓油供給系統(tǒng)的油溫都應該保持在在油溫表的綠色區(qū)域（溫度在9℃左右），一旦發(fā)現(xiàn)指針指向紅色區(qū)域，那就說明推土機液壓油供給系統(tǒng)的油溫過高。推土機液壓油供給系統(tǒng)溫升快是推土機工作時較常見的一種故障，這種故障的癥狀大體是：冷機時機器一切正常，工作大約3-4min后就出現(xiàn)油溫高且溫升急劇加快，推土力逐漸不足，直至后機器走不動，休息片刻后推土機又可以行走，但工作時間不長。
產品介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐是我公司開發(fā)的新型燃氣鍋爐，該爐在繼承當前國內SZS燃氣鍋爐成熟技術基礎上，采用燃油燃氣鍋爐優(yōu)化設計軟件全新設計，結構性能處于國內水平。
性能優(yōu)勢
之后沒有大量污染的時候藥液直接回到原藥箱，進行循環(huán)清洗。清洗時要全量打開濃水排放閥門盡量降低壓力，關閉產水閥，以免使藥液流入純水箱。1次清洗程序一般為先循環(huán)清洗1-2小時，浸泡半小時，有時候浸泡1小時或更長時間會很有效果。再循環(huán)清洗1-2小時。共完成此清洗程序為4小時以上。清洗完成后用反滲透產水或干凈的水（過濾并SDI＜3，而且不含余氯和微生物，電導值＜1μs/cm，對膜進行沖洗,沖洗時間為半小時以上。
主要性能特點：
該產品采用雙鍋筒“D”型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結構，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。
外包裝采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。
爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了的方便，爐頂設有兩個防爆門。
采用快裝結構，能有效縮短安裝周期。
采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐座在鋼性很強的底座上，運輸安裝方便。
鍋爐具有富余的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
采用全自動燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。
給水采用連續(xù)電動調節(jié)，并具有高低水位報警、聯(lián)鎖保護功能。
采用噴水減溫器，溫度調節(jié)靈敏，調溫幅度大。

新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐規(guī)格參數(shù)表
型號 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

額定蒸發(fā)量t/h 10 10 15 20 20

額定蒸汽壓力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

額定蒸汽溫度℃ 400 194 194 194 400

額定進水溫度℃ 104 104 104 104 104

本體換熱面積 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

設計熱效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

鍋爐水容積m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃燒方式 微正壓室燃

燃燒調節(jié)方式 全自動調節(jié)

適用燃料 焦爐煤氣、天然氣、輕油

燃料耗量 焦爐煤氣Nm3/h 1759.2 2561 天然氣Nm3/h 730.74 1456.1 輕油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用電源 380V/50Hz

給水泵 電功率KW 75 12 18.5 30 45

運輸尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

對外接口 給水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手動排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全閥接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出煙口直徑 mm 800 900

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
電磁流量計日常檢查的目的是或證明電磁流量計是在受控狀態(tài)下運行。日常檢查的方式一般有在線檢查和離線檢查兩種，主要是驗證電磁流量計的流量測量值是否符合并保持預期的計量要求。電磁流量計在工業(yè)中應用以流量控制為主，所測流體多具有腐蝕性和磨耗性。實際應用中，電磁流量計發(fā)生的故障多是由于腐蝕泄漏、絕緣下降、電極玷污或附著異物而引起。電磁流量計傳統(tǒng)的定期維護檢查是將流量傳感器卸下管線清掃和檢查，然后實施流量校準。