一、技術(shù)參數(shù)、主要特點：（技術(shù)參數(shù)請參考鍋爐技術(shù)總圖）
無煙環(huán)保采暖鍋爐技術(shù)特點
1、 節(jié)能：比普通鍋爐節(jié)省50%以上燃料排煙溫度不超過150℃受熱面積是普通鍋爐的二倍以上。
2、 環(huán)保：本鍋爐采用了反燒氣化技術(shù)，不需附加任何除塵脫硫裝置，就能達(dá)到消煙除塵脫硫。使鍋爐燃燒時無煙、無塵、無硫。
3、 省力，供熱水、供暖、鍋爐溫度，使工作更省力、更方便。
4、 結(jié)水垢：鍋爐裝有換熱技術(shù)，生水不進(jìn)鍋爐，鍋爐本體循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)用水，自然損耗不超過1T/年。
5、 升溫快：鍋爐點火5——10分鐘，可供熱水。15分鐘供暖。
6、 生活用熱水：采暖，洗浴等，可循環(huán)加熱。

燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)水減緩進(jìn)水速度
燃?xì)鉄崴仩t啟動前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h，進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。燃?xì)鉄崴仩t的進(jìn)水溫度一般在50-90℃，以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的燃?xì)鉄崴仩t，進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。
當(dāng)給水進(jìn)入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進(jìn)水時速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時產(chǎn)生裂紋。
由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成燃?xì)鉄崴仩t損壞。
取壓管路的內(nèi)徑一般取φ7～13mm(對于水、蒸汽)，其長度不宜過長(<60m)。取壓管徑過小，長度過長會影響測壓的動態(tài)傳遞，增大動態(tài)誤差。內(nèi)徑過大，不易維修、安裝。取壓管路不應(yīng)有水平段敷設(shè)，以防聚集氣泡(測液體時)和水柱(測氣體時)。取壓口垂直于介質(zhì)流。取壓口不能有倒角、凸緣物和毛刺。測取電加熱蒸汽鍋爐液體壓力時，取壓口應(yīng)引自管道截面的下部，以防液體中氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管路；測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)引自管道截面的上方，以防止氣體中的塵埃、水滴進(jìn)人導(dǎo)壓管路。
電加熱蒸汽鍋爐壓力表(壓力變送器)的安裝地點應(yīng)滿足儀表使用的環(huán)境條件(溫度、濕度、震動等)，同時要便于觀察、檢修和安全。高溫介質(zhì)的取壓管路敷設(shè)保溫層，以免沖管時燙傷。
取壓管路裝有一次針形閥門(運行中取壓管路有故障時用以切斷壓力)、二次針形閥門(儀表投用、停止、更換時使用)、冷凝盤管和彎頭(隔離彈性元件免受介質(zhì)高溫加熱，且便于加裝密封填片)以及排污閥門和排污管路等。對于特殊的壓力測量，取壓管路中還加裝放氣閥、隔離間等。
生物質(zhì)鍋爐中飛灰黏的解決方案
在生物質(zhì)鍋爐中，燃料油滴是由燃燒引起的。在它們被完全氧化之前，它們會與熱壁接觸，導(dǎo)致液相破裂和高溫分解，這很容易引起焦化。當(dāng)粉煤灰和油滴的混合物接觸傳熱管壁時，生物質(zhì)鍋爐飛灰黏的解決方案是什么？在下面了解更多！
生物質(zhì)能鍋爐的天然材料有可再生材料、植物等，生物質(zhì)鍋爐的天然材料來源廣泛，包括可燃性生物質(zhì)能燃料散料、顆粒材料和型煤。它可能是一種立燃燒的天然材料，也可能是多種天然材料的混合燃燒。
生物質(zhì)鍋爐排放二氧化硫、二氧化碳較少，氣體排放一般無害。另外，SO2在生物質(zhì)中含量很少，CO2幾乎為零。
但是，生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中，由于其本身的特點，容易產(chǎn)生結(jié)焦、飛灰等現(xiàn)象。但是在生物質(zhì)鍋爐中，由于燃料油滴的燃燒，在被完全氧化之前，會與熱壁接觸，造成液相破裂和高溫分解，這很容易造成結(jié)焦。在飛灰與油滴混合物接觸傳熱管壁時，可降低管束的傳熱效率。 生物質(zhì)鍋爐循環(huán)泵的正確安裝位置
由于二燃燒室溫度場較高，混合氣進(jìn)入二燃燒室后，燃燒室容積足夠大，可讓燃油滴充分氧化燃燒，使飛灰不能被攜帶，從而防止燃油滴粘附到換熱管壁上。
無煙環(huán)保熱水鍋爐，1節(jié)能：比普通鍋爐節(jié)能40%以上燃料排煙溫度不超過150℃，受熱面積是普通鍋爐的二倍以上。
　　2環(huán)保熱水鍋爐：本鍋爐采用了反燒氣化技術(shù)，不需要附加任何其他除塵脫硫裝置，就能達(dá)到消煙除塵脫硫。使鍋爐燃燒時無煙、無塵、無硫，用戶不必再為消煙、除塵這一大難題。
　　3自控：本鍋爐采用了電腦控制技術(shù)。供暖、供水鍋爐溫度只需要輸入模式就能達(dá)到自動化控制，使工作更省力、更方便。
　　4結(jié)垢：鍋爐裝有換熱器技術(shù)，生水不進(jìn)鍋爐，鍋爐本體系統(tǒng)循環(huán)損耗不超過1T/年。
　　5升溫快：鍋爐點火5-10分鐘可供熱水。15分鐘可供暖。
　　6生活用水：淋浴、大池可循環(huán)加熱。
　　7供暖溫度效果明顯：供暖溫度可達(dá)到25-35℃。
　　8省事：自動補水、自動燃燒，一天只加一至二次煤，就可達(dá)到使用要求。
　　9本廠鍋爐結(jié)構(gòu)緊奏 體積小，鍋爐房占地面積小，為用戶節(jié)約寶貴的土地資源。
　　10根據(jù)用戶的特殊情況，本產(chǎn)品不需要做鍋爐基礎(chǔ)，這是其他產(chǎn)品做不到的。
排煙溫度是氣體脫離鍋爐時的溫度，帶有很大有些沒有運用的熱量。排煙溫度越高，浪費的能量越多，鍋爐的功率就會越低。
　　對于同樣的空氣和氧氣過量系數(shù)，燃燒功率跟著排煙溫度的增加線性減小。對空氣過量系數(shù)9.5%，氧氣過量系數(shù)2.0%，當(dāng)排煙溫度為300°F時，其理論大燃燒功率僅83.1%，相應(yīng)地，全部鍋爐的能效肯定更低。
　　要前進(jìn)鍋爐能效，無錫真空泵就降低排煙溫度。由于排出的空氣帶走了很大一有些熱量，尤其是在溫度較高時(400°F到600°F)。因此，若能把這有些能量從頭運用起來，則能地前進(jìn)鍋爐的能效北京油煙凈化器。比如，計劃一些格外的熱交換節(jié)能設(shè)備，運用打掃空氣所帶的熱量對水加熱，再把加熱后的水供給鍋爐運用。當(dāng)然，對于運用不一樣燃料的鍋爐，這種熱交換節(jié)能設(shè)備所能抵達(dá)的節(jié)能作用也有所不一樣。
　　當(dāng)氣體經(jīng)過熱交換節(jié)能設(shè)備以后，氣體溫度會有所降低。而在排出的煙氣中含有O2，CO2，CO，NOx，SO2和水蒸氣等，煙氣溫度過低將致使氣體液化，構(gòu)成酸性較強(qiáng)的液體，假設(shè)附著在設(shè)備上，會構(gòu)成嚴(yán)峻腐蝕。尤其是其間的CO2和SO2，在溫度過低時，會和水蒸氣構(gòu)成具有較強(qiáng)腐蝕性的碳酸和硫酸。
　　所以在運用這種節(jié)能設(shè)備時，不能讓氣體溫度降低過大，避免構(gòu)成對其他設(shè)備的危害。其他，熱交換設(shè)備對設(shè)備在煙囪中的方位也有懇求。由于假設(shè)安得太低，溫度低的氣體不能抵達(dá)煙囪，這就不利于氣體排出，所以在計劃設(shè)備時應(yīng)考慮這些要素。
性能優(yōu)勢：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝遷移方便，面積小，基建投資省。
2、煙氣縱向沖刷對流管束，煙氣二次技術(shù)，充分利用受熱面，鍋爐熱效率。
3、升溫快，產(chǎn)水快，供暖效果好、操作方便等。
4、內(nèi)部受熱管設(shè)計合理，鍋爐本體設(shè)有手孔及人孔、檢修方便。