燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。另外，受油腐蝕過的輪胎會出現(xiàn)封氣層塊狀剝落、胎口出現(xiàn)小面積橡膠脫落，以及胎體簾線與橡膠脫離等現(xiàn)象。由于補(bǔ)片無法與含油橡膠親和，因此即使輪胎的損壞傷口很小，也失去了修補(bǔ)的可能性。由于前后橋分配的負(fù)荷不同、驅(qū)動輪與轉(zhuǎn)向輪的工作特點(diǎn)不同及路面狀況的差異，各輪胎的磨損狀況不一致，如果同一車橋兩側(cè)未更換同廠、相同尺寸、結(jié)構(gòu)、層級和花紋的輪胎，則會加速輪胎的磨損。在使用中，如果不注意合理搭配和定期換位而造成輪胎承擔(dān)負(fù)荷不均勻，也會加速輪胎磨損。
油缸的頂升速度由油泵規(guī)格確定，它限定了油缸的頂升速度?；赜停河透子袟U腔油液經(jīng)bp高壓軟管內(nèi)控式平衡閥換向閥油箱1.2.3油缸下降狀態(tài)手動換向閥處于。高壓油p經(jīng)換向閥右位，經(jīng)過內(nèi)控式平衡閥的單向閥bp高壓軟管進(jìn)入油缸小腔（有桿腔），壓力由溢流閥9確定（出廠時已調(diào)定）?？刂朴蚥p油缸液控單向閥打開。油缸下降速度可由節(jié)流閥調(diào)節(jié)?；赜停河透谉o桿腔油液油缸節(jié)流閥、液控單向閥hp換向閥油箱2液壓系統(tǒng)的安裝2.1旋開空氣濾清器加入經(jīng)過過濾精度8um以下的液壓油注至油位窗上限為止，方可啟動電動機(jī)（注意電機(jī)旋向與標(biāo)示旋向一致）2.2系統(tǒng)管路連接：檢查高壓膠管口，以及泵站接頭處、油缸油口處的清潔度，如清潔度達(dá)不到要求清洗干凈。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。內(nèi)加熱振動流化床干燥機(jī)是在普通固定流化床內(nèi)設(shè)置板式換熱器而成，并附有分散裝置(在必要時尚需配備空氣預(yù)除濕器)。濕物料經(jīng)過加料器時直接被加熱升溫，物料呈松散狀態(tài)，流化狀況良好；達(dá)到干燥要求后，排出系統(tǒng)。內(nèi)熱式流化床的特點(diǎn)是：傳熱強(qiáng)度大，熱；分散裝置可以將容易團(tuán)聚的物料打散；內(nèi)置加熱器能使物料快速升溫，因而可降低總風(fēng)量，并減少總裝機(jī)容量；可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化自動調(diào)節(jié)加料量。用于精鹽干燥時，可考慮采用板式加熱器，分布板也可采用特殊氣流分布板，既可推動物料向前運(yùn)動，又不會漏失物料。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。