燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。旁路和儀表有的閥門，除了必要的保護設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。填料更換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要換填料。閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。
轉(zhuǎn)盤上的離交柱與旋轉(zhuǎn)閥由剛性管連接。指示閥通過較短的金屬軟管與外部供料系統(tǒng)一一對應(yīng)連接。實際的工藝操作在樹脂柱內(nèi)完成。整個系統(tǒng)運行時，轉(zhuǎn)盤、樹脂柱、柱與閥間的管路、旋轉(zhuǎn)閥作為一個整體一直向右（從上往下）連續(xù)運轉(zhuǎn)。在設(shè)備運行過程中，指示閥與驅(qū)動閥一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)過一定角度后，指示閥反轉(zhuǎn)回到下一個閥口的位置，每次轉(zhuǎn)過的角度取決于閥口的數(shù)量（36/n），系統(tǒng)一直重復(fù)下去。連續(xù)離子交換系統(tǒng)的流程設(shè)計描述為實現(xiàn)每個區(qū)域不用的工藝目標，不同區(qū)域在工藝流程設(shè)計時可以根據(jù)工藝要求比較方便的進行如下各方式設(shè)計：串聯(lián)流程串聯(lián)流程是指將多個閥孔(對應(yīng)同等數(shù)量的樹脂柱)串在一起，形成單柱床或多柱床。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。氧氣減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。其它氣體減壓閥有些氣體，氮氣、空氣、等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、、氨、、丙烷、水蒸氣等減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。