關(guān)鍵詞 |
燃天然氣蒸汽鍋爐,燃天然氣蒸汽鍋爐廠家,燃天然氣蒸汽鍋爐價(jià)格 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
泰山華普 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
高壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式柜式 |
燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn):但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。好不過了。其流程如下:原水多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟化水器中間水箱低壓泵PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)混合器精密過濾器反滲透中間水箱EDI水泵EDI系統(tǒng)微孔過濾器用水點(diǎn)陽離子交換樹脂系統(tǒng)的預(yù)處理先用清水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí),在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復(fù)2~3次,每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),其原因:卸料過程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;壓濾機(jī)開始過濾后,給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng),濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;濾板的進(jìn)料孔堵塞。濾板間噴料自動(dòng)壓濾機(jī)在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;濾布發(fā)生破損;兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決措施為,卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時(shí)沖洗濾板,濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,其平整性。配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場(chǎng)均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動(dòng)時(shí)間短:從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
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